[發(fā)明專利]一種鋼坯分鋼托鋼裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310063165.9
• 申請(qǐng)日: 2013-02-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104016122A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 滕英才;李偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶南方工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/88
• 分類號(hào): B65G47/88
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬(wàn)榮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于冶金軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于連鑄鋼坯的熱送熱裝技術(shù)中的鋼坯分鋼托鋼裝置。

背景技術(shù)

連鑄鋼坯的熱送熱裝技術(shù)縮短了工藝流程，使生產(chǎn)趨于緊湊、合理、高效、節(jié)能，給用戶帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益，成為各鋼企最注目的課題之一。目前處于上游位置的鋼坯連鑄機(jī)其出坯至少是四流，多則有七流，而處于下游的加熱爐每次只能熱裝一根鋼坯，這樣就要求在熱裝之前必須利用分鋼機(jī)構(gòu)，保證熱送輥道上每次只放一根鋼坯，等上一根鋼坯離開(kāi)后方可繼續(xù)再放，直到運(yùn)到下游加熱爐實(shí)現(xiàn)熱裝。值得一提的是，將鋼坯放在熱送輥道時(shí)必須平穩(wěn)緩慢放置，避免鋼坯將熱送輥道砸壞。因此熱送熱裝的分鋼托鋼裝置應(yīng)運(yùn)而生，該裝置既要高效地分鋼還要保證托鋼的平穩(wěn)可靠，保證軋制節(jié)奏的同時(shí)，提高生產(chǎn)效率。

接鋼托鋼裝置關(guān)鍵要保證：穩(wěn)定可靠的分鋼能力；平穩(wěn)安全的托鋼能力，保證熱送熱裝的效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述分鋼裝置的基本要求，提供一種新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的、穩(wěn)定可靠的鋼坯分鋼托鋼裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

鋼坯分鋼托鋼裝置，其特征在于：包括有固定支架，分鋼托盤(pán)，回轉(zhuǎn)支架，液壓缸和底座，其中所述的固定支架安裝在鋼坯推進(jìn)裝置的固定立柱上，所述的分鋼托盤(pán)安裝在回轉(zhuǎn)支架上，回轉(zhuǎn)支架一側(cè)鉸接在固定支架上，另一側(cè)與液壓缸的伸縮端鉸接，液壓缸的固定端鉸接在底座上，所述的液壓缸與豎直平面成傾斜夾角，液壓缸可推動(dòng)回轉(zhuǎn)支架繞固定支架的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的分鋼托盤(pán)的表面在最頂端的極限位置與鋼坯推進(jìn)裝置的表面平齊。

在上述方案中，所述的分鋼托盤(pán)表面設(shè)置有防止鋼坯滑出的擋板，分鋼托盤(pán)表面未設(shè)置擋板的區(qū)域?qū)挾却笥谝粔K鋼坯的寬度，但小于兩塊鋼坯的寬度，保證每次僅能托一根鋼坯。

在上述方案中，所述的分鋼托盤(pán)材料是耐磨耐高溫材料，分鋼托盤(pán)與回轉(zhuǎn)支架為可拆卸結(jié)構(gòu)，分鋼托盤(pán)可以進(jìn)行更換和維修，避免長(zhǎng)時(shí)間受熱損壞。

本發(fā)明的原理是該機(jī)構(gòu)可以將液壓缸的往復(fù)擺動(dòng)（即伸縮運(yùn)動(dòng)）轉(zhuǎn)換成為回轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，加上設(shè)計(jì)分鋼托盤(pán)的有效工作寬度略大于鋼坯的邊長(zhǎng)，保證分鋼托盤(pán)上每次只能托一根鋼坯，實(shí)現(xiàn)了可靠的分鋼功能；該機(jī)構(gòu)還具有的急回運(yùn)動(dòng)性質(zhì)，保證分鋼托盤(pán)相對(duì)緩慢的將鋼坯放在熱送輥道上，避免鋼坯將熱送輥道輥面砸壞，然后加速轉(zhuǎn)到下極限位置，避免分鋼托盤(pán)影響鋼坯在熱送輥道上的運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)安全的托鋼功能。此外該機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中其傳動(dòng)角始終為90度，即壓力角為0，具有最好的傳力性能，保證鋼坯的分鋼托鋼過(guò)程穩(wěn)定可靠。

采用上述技術(shù)方案后的有益效果是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備穩(wěn)定可靠，并能方便對(duì)分鋼托盤(pán)進(jìn)行更換維修，保證了熱送熱裝的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例總體結(jié)構(gòu)示意圖

圖2為本發(fā)明實(shí)施例工作時(shí)候結(jié)構(gòu)圖

基本組成：1固定支架、2分鋼托盤(pán)、3回轉(zhuǎn)支架、4液壓缸、5底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明：

如圖1和圖2所示的鋼坯分鋼托鋼裝置，包括有固定支架1，分鋼托盤(pán)2，回轉(zhuǎn)支架3，液壓缸4和底座5，其中所述的固定支架1安裝在鋼坯推進(jìn)裝置的固定立柱上，所述的分鋼托盤(pán)2安裝在回轉(zhuǎn)支架3上，回轉(zhuǎn)支架3一側(cè)鉸接在固定支架1上，另一側(cè)與液壓缸4的伸縮端鉸接，液壓缸4的固定端鉸接在底座5上，所述的液壓缸4與豎直平面成傾斜夾角，液壓缸4可推動(dòng)回轉(zhuǎn)支架3繞固定支架1的鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的分鋼托盤(pán)2的表面在最頂端的極限位置與鋼坯推進(jìn)裝置的表面平齊。

在本實(shí)施例中，所述的分鋼托盤(pán)2表面設(shè)置有防止鋼坯滑出的擋板，分鋼托盤(pán)2表面未設(shè)置擋板的區(qū)域?qū)挾却笥谝粔K鋼坯的寬度，但小于兩塊鋼坯的寬度，保證每次僅能托一根鋼坯。

在本實(shí)施例中，所述的分鋼托盤(pán)2材料是耐磨耐高溫材料，分鋼托盤(pán)2與回轉(zhuǎn)支架3為插接的可拆卸結(jié)構(gòu)，分鋼托盤(pán)2可以進(jìn)行更換和維修，避免長(zhǎng)時(shí)間受熱損壞。

本發(fā)明是可以將液壓缸4的往復(fù)擺動(dòng)（即伸縮運(yùn)動(dòng)）轉(zhuǎn)換成為回轉(zhuǎn)支架3的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，加上設(shè)計(jì)分鋼托盤(pán)2的有效工作寬度略大于鋼坯的邊長(zhǎng)，保證分鋼托盤(pán)2上每次只能托一根鋼坯，實(shí)現(xiàn)了可靠的分鋼功能；該機(jī)構(gòu)還具有的急回運(yùn)動(dòng)性質(zhì)，保證分鋼托盤(pán)2相對(duì)緩慢的將鋼坯放在熱送輥道上，避免鋼坯將熱送輥道輥面砸壞，然后加速轉(zhuǎn)到下極限位置，避免分鋼托盤(pán)2影響鋼坯在熱送輥道上的運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)安全的托鋼功能。此外該機(jī)構(gòu)在工作過(guò)程中其傳動(dòng)角始終為90度，即壓力角為0，具有最好的傳力性能，保證鋼坯的分鋼托鋼過(guò)程穩(wěn)定可靠。

本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于上述的實(shí)施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變形而不脫離本發(fā)明的范圍和精神。倘若這些改動(dòng)和變形屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本發(fā)明的意圖也包含這些改動(dòng)和變形在內(nèi)。