[發(fā)明專利]一種利用振動(dòng)球磨造粒機(jī)的造粒方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310063018.1
• 申請(qǐng)日: 2013-02-27
• 公開（公告）號(hào): CN103111230A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明鎖;張穎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州中陽(yáng)化工機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B01J2/00
• 分類號(hào): B01J2/00;B01J2/10;B02C21/00
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 曾少麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種造粒方法，特別是指一種利用振動(dòng)球磨造粒機(jī)的造粒方法。

背景技術(shù)

目前在制藥、陶瓷、磁性材料、電池原料、化工、建材等粉體制備過(guò)程中，均需要進(jìn)行原料的破碎、混合、分散、造粒等工藝，而這些工藝基本上由獨(dú)立的設(shè)備分別完成，各工藝設(shè)備間通過(guò)人工或?qū)ｉT的傳輸設(shè)備進(jìn)行輸送，存在著設(shè)備投入大、能耗高、粉塵污染嚴(yán)重、工作環(huán)境差。特別是對(duì)一些超細(xì)粉料，還存在粘壁嚴(yán)重?zé)o法實(shí)現(xiàn)機(jī)械輸送的困難，同時(shí)不同組份的物料由于難于混合均勻使產(chǎn)品品質(zhì)受到嚴(yán)重影響。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提出一種利用振動(dòng)球磨造粒機(jī)的造粒方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中設(shè)備投入大、能耗高、粉塵污染嚴(yán)重、工作環(huán)境差的缺點(diǎn)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種利用振動(dòng)球磨造粒機(jī)的造粒方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）原料通過(guò)桶體進(jìn)料口進(jìn)入到粉碎混合倉(cāng)，鎖緊鎖緊組件后開動(dòng)主電機(jī)，開始進(jìn)行振動(dòng)粉碎混合；

（2）主電機(jī)通過(guò)萬(wàn)向傳動(dòng)軸帶動(dòng)桶體中心的偏心軸，使得桶體及用于固定桶體的前后支架在激振彈簧上產(chǎn)生高頻振動(dòng)；

（3）完成振動(dòng)粉碎混合后停止主電機(jī)；

（4）放松鎖緊組件，利用翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)翻轉(zhuǎn)齒輪帶動(dòng)整個(gè)桶體翻轉(zhuǎn)180°；

（5）鎖緊鎖緊組件，開動(dòng)主電機(jī)使桶體振動(dòng)，粉碎混合倉(cāng)內(nèi)已完成振動(dòng)粉碎后混合的原料通過(guò)網(wǎng)板及隔板進(jìn)入到了過(guò)渡料倉(cāng)；

（6）放松鎖緊組件，開動(dòng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)翻轉(zhuǎn)齒輪帶動(dòng)整個(gè)桶體反向回轉(zhuǎn)180°，過(guò)渡料倉(cāng)內(nèi)的已完成振動(dòng)粉碎后混合的原料頂開翻板沿著原料通過(guò)倉(cāng)進(jìn)入到造粒倉(cāng)；

（7）第二批原料通過(guò)桶體進(jìn)料口進(jìn)入到粉碎混合倉(cāng)，鎖緊鎖緊組件后開動(dòng)主電機(jī)，開始進(jìn)行振動(dòng)粉碎混合；同時(shí)開動(dòng)造粒倉(cāng)的攪拌電機(jī)，帶動(dòng)攪拌軸及安裝在攪拌軸上的攪拌葉片旋轉(zhuǎn)；

（8）造粒倉(cāng)內(nèi)的已完成振動(dòng)粉碎后混合的原料同時(shí)處于振動(dòng)和攪拌的作用下，產(chǎn)生塵狀的翻騰；

（9）開起霧化噴嘴，將造粒所需的液體采用脈沖的方式定量的噴入；

（10）完成粉碎混合倉(cāng)內(nèi)的原料的振動(dòng)粉碎混合，及處于粉碎混合倉(cāng)下方的造粒倉(cāng)內(nèi)的造粒后停止主電機(jī)；

（11）松開鎖緊組件，開動(dòng)翻轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)翻轉(zhuǎn)齒輪帶動(dòng)整個(gè)桶體翻轉(zhuǎn)180°，造粒倉(cāng)內(nèi)完成造粒的原料通過(guò)原料通過(guò)倉(cāng)從出料口排出；

（12）鎖緊鎖緊組件，開動(dòng)主電機(jī)使桶體振動(dòng)，粉碎混合倉(cāng)內(nèi)已完成振動(dòng)粉碎后混合的第二批原料通過(guò)網(wǎng)板及隔板進(jìn)入到了過(guò)渡料倉(cāng)；

（13）重復(fù)步驟（6）～（11）即可完成造粒。

所述的高頻振動(dòng)的頻率為30-100Hz。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是能對(duì)任何流動(dòng)性超細(xì)物料進(jìn)行破碎分散，充分混合均勻，并能使混合好的物料制成均勻顆粒的方法，制成品同時(shí)具備松裝比大、流動(dòng)性好、摻入雜質(zhì)少、混合度優(yōu)秀等特點(diǎn)，能直接制成產(chǎn)品或?yàn)楹蠊ば蛱峁┝己玫奶幚硖匦裕麄€(gè)生產(chǎn)工藝可實(shí)現(xiàn)全封閉、全自動(dòng)化生產(chǎn)，工藝過(guò)程無(wú)粉塵污染，投資較小。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明中使用的振動(dòng)球磨造粒機(jī)的示意圖；

圖2為本發(fā)明中使用的振動(dòng)球磨造粒機(jī)的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明中使用的振動(dòng)球磨造粒機(jī)的桶體組件及翻轉(zhuǎn)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明中使用的振動(dòng)球磨造粒機(jī)的桶體組件的側(cè)視圖。

其中，1-機(jī)座、2-彈簧座組件、3-激振彈簧、4-翻轉(zhuǎn)萬(wàn)向傳動(dòng)軸、5-桶體組件、6-主電機(jī)、7-翻轉(zhuǎn)電機(jī)、8-萬(wàn)向傳動(dòng)軸、9-攪拌電機(jī)、10-攪拌葉片、11-攪拌軸、15-翻轉(zhuǎn)齒輪、17-飛輪、18-配重塊、19-內(nèi)管體、20-外管體、21-粉碎混合倉(cāng)、22-過(guò)渡料倉(cāng)、23-造粒倉(cāng)、24-進(jìn)料口、25-出料口、26-原料通過(guò)倉(cāng)、27-隔板、28-翻板、29-網(wǎng)板、30-前后支架、33-壓蓋、34-偏心軸、35-霧化噴嘴

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。