[發明專利]金屬產品的表面處理方法

無效

• 申請號: 201310062885.3
• 申請日: 2013-02-28
• 公開（公告）號: CN103834901A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 尹柱植;俞在寅
• 申請（專利權）人: 威斯科高新技術有限公司
• 主分類號: C23C8/10
• 分類號: C23C8/10
• 代理公司: 北京海虹嘉誠知識產權代理有限公司 11129
• 代理人: 張濤

技術領域

本發明涉及金屬產品表面處理方法，尤其涉及一種可在金屬產品表面迅速形成氧化皮膜層的金屬產品表面處理方法。

背景技術

到現在為止探明的化學元素中，金屬約占3/4。金屬中有大家熟知的鋁（Al）、鐵（Fe）、銅（Cu）等，通常是結晶性固體，大部分具有比較簡單的結晶結構，原子排列緊湊，對稱性高，金屬原子最外層電子數是該層最大數量的一半以下。因此金屬原子之間很難形成化合物，與最外層電子數為最大數量一半以上的非金屬氧原子、硫原子容易結合。

金屬材料按用途廣泛應用于汽車、航空材料、手機外殼、手提電腦外殼、眼鏡架、廚房設備等各種領域。如鎂合金、鋁及鋁合金、鈦及鈦合金、鐵及鐵合金、銅及銅合金等按各自的特征廣泛應用于各種領域。

為了在金屬表面形成氧化皮膜層，現有技術通常通過陽極氧化處理（anodizing）、等離子體電解氧化（Plasma?Electrolytic?Oxidation）等表面處理方法，在金屬表面形成氧化皮膜層。

比如，為了在鎂合金材料產品表面進行氧化處理，通過陽極氧化處理（anodizing）、等離子體電解氧化（Plasma?Electrolytic?Oxidation）等表面處理方法，對鎂合金產品表面進行表面處理，形成MgO等薄膜層。

詳細地說，作為表面處理方法的電解液，主要使用氫氧化鈉（NaOH）。從所述氫氧化鈉中分離出來的氫氧根（OH-）結合在鎂合金產品的表面層。如此形成的氧化皮膜內部，形成有強電流場，形成氧化物，在鎂合金產品的表面層形成MgO和Mg（OH）₂薄膜層。

但是這種現有技術，在產品表面形成氧化層的時間過長，存在無法迅速處理產品表面的缺點。

另外，現有技術中有在金屬產品表面涂抹涂料、形成涂裝層，或者以噴濺涂覆法（sputtering）形成金屬鍍層（metal?coating）的技術。但在未處理金屬產品表面的情況下，形成涂裝層或金屬鍍層（metal?coating）時，金屬表面與涂裝層之間或金屬表面與金屬鍍層（metal?coating）之間的粘接力會降低，存在涂裝層或金屬鍍層（metal?coating）容易脫落的缺點。

發明內容

發明的課題

本發明是為了解決上述問題而提出的發明，其目的在于提供一種向金屬產品表面噴射表面處理溶液后，通過直火方式或熱處理方式對其進行處理，迅速形成氧化皮膜層的金屬產品表面處理方法。

本發明的另一目的在于提供一種可在迅速形成的氧化皮膜層上方，堅固地形成涂裝層或金屬鍍層、電沉積（electro?deposition）層的金屬產品表面處理方法。

實施方案

本發明提供一種金屬產品表面處理方法，去除金屬產品表面油脂后，去除、中和及洗滌金屬產品表面油脂去除用物質后，對金屬產品表面進行處理，其包括向洗滌的金屬產品表面噴射由乙醇(C₂H₅OH：ethanol)與丙酮(CH₃COCH₃：acetone)、水混合而成的表面處理溶液或醇類的溶液噴射階段；對所述溶液噴射階段處理的金屬產品，進行燃燒或不完全燃燒（incomplete?combustion），在金屬產品表面形成氧化皮膜層的氧化皮膜層生成階段。

所述表面處理溶液為混合乙醇(C₂H₅OH：ethanol)與丙酮(CH₃COCH₃：acetone)、水而成的溶液；且所述乙醇(C₂H₅OH：ethanol)的混合比例為以水的體積為準1～50倍；所述丙酮(CH₃COCH₃：acetone)的混合比例為以乙醇(C₂H₅OH：ethanol)的體積為準0.05～1倍。

所述氧化皮膜層生成階段中，把所述溶液噴射階段處理的金屬產品放入具內部空間的200～260℃燃燒器中，進行10～15秒直火處理，在金屬產品表面形成氧化皮膜層。另外，所述氧化皮膜層生成階段中，把所述溶液噴射階段處理的金屬產品放入具內部空間的150～200℃熱處理器中，進行5～20分鐘熱處理。