[發明專利]鋁合金堿性化銑溶液中氫氧化鈉的測定方法有效

申請號：	201310062385.X	申請日：	2013-02-27
公開（公告）號：	CN103196979A	公開（公告）日：	2013-07-10
發明（設計）人：	王振林;楊紅;何芳;張新蓉;孫浩;董杰濤;文穎慧	申請（專利權）人：	哈爾濱飛機工業集團有限責任公司
主分類號：	G01N27/42	分類號：	G01N27/42
代理公司：	中國航空專利中心 11008	代理人：	梁瑞林
地址：	150066 黑龍***	國省代碼：	黑龍江;23
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摘要：
搜索關鍵詞：	鋁合金堿性溶液氫氧化鈉測定方法
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【說明書】：

技術領域

本發明屬于化學切削技術，涉及一種鋁合金堿性化銑溶液中氫氧化鈉的測定方法。

背景技術

化學銑切是在航空、航天工業中廣泛應用的一種重要的鋁合金加工方法，現在多個主機廠都在使用。化銑工藝可以取代某些機械加工，從零件表面上腐蝕去多余金屬，以改變其尺寸和減輕其重量，另外，當機械加工不能達到而化銑可以滿足零件設計要求時，也可以采用此種工藝加工，如雙曲面、大面積薄板件以及其它復雜零件都可采用化銑工藝。目前在航空主機廠化學銑切已是比較重要的加工方法。零件化學銑切的質量取決化學銑切溶液的質量，但是，目前對于化學銑切的分析方法尚沒有統一的標準，各航空廠在進行化學銑切溶液分析時各自確定分析項目和分析方法，沒有可比性，一般根據試片的情況確定這種材料是否在合適的范圍內，這種方法缺少實際依據，不能完全保證化學銑切溶液的質量，所以航空廠都迫切需要統一分析項目與方法，以保證零件化學銑切的質量。鋁合金堿性化銑溶液中的氫氧化鈉為堿性腐蝕液，目前有些航空廠化銑溶液中氫氧化鈉的測定采用酸堿滴定法，用氯化鋇除碳酸根離子，以酚酞為指示劑進行酸堿滴定。由于鋁合金堿性化銑溶液中鋁的大量存在，酸堿滴定過程中出現混濁，用酚酞作指示劑影響測定終點的觀察，影響測定的準確性。

發明內容

本發明的目的是：提出一種鋁合金堿性化銑溶液中氫氧化鈉的測定方法，以解決困繞航空企業多年的化銑過程控制問題，穩定化銑工藝質量，保證航空行業化學銑切零件的質量。

本發明的技術方案是：鋁合金堿性化銑溶液中氫氧化鈉的測定方法，其特征在于，測定的步驟如下：

1、試劑準備：

1.1、濃度為100g/L的氯化鋇溶液；

1.2、濃度為0.1mol/L鹽酸標準滴定溶液，按航標HB/Z5083-2001中6.2節的規定進行配制和標定；

2、儀器準備：

2.1、具有10mV精確度的自動電位滴定儀或具有0.1pH單位精確度的酸度計.

3、取樣：移取用定量中速濾紙過濾后的鋁合金堿性化銑溶液5.00mL于100mL容量瓶中，以水稀釋至刻度，搖勻后成為稀釋后的試液,本測定方法使用的水為符合GB/T6682的三級水，下同；

4、測試：分取10.00mL稀釋后的試液于150mL燒杯中，加10mL氯化鋇溶液，攪拌均勻，靜置5min～6min，加煮沸過的冷卻水至體積100mL，在磁力攪拌器中速攪拌下，浸泡玻璃電極和飽和甘汞電極120秒±10秒，使用自動電位滴定儀或酸度計，用鹽酸標準滴定溶液滴定至pH=8.2為終點，記錄消耗鹽酸標準滴定溶液體積的數值；

5、計算氫氧化鈉的含量：

按公式（1）計算總氫氧化鈉的含量W₁，單位為g/L：

W₁＝c×V×M₁/V₀………………………………………………………（1）

按公式（2）計算游離氫氧化鈉的含量W₂，單位為g/L：

W₂＝c×V×M₁/V₀—W×1.48……………………………………（2）

式中：

c:鹽酸標準滴定溶液的濃度，單位為mol/L；

V:滴定終點時耗用鹽酸標準滴定溶液的體積，單位為mL；

V₀:滴定時換算為待測量鋁合金堿性化銑溶液的體積，單位為mL；

M₁:氫氧化鈉的摩爾質量，單位為g/mol；

W：同一待測量溶液，按鋁合金堿性化銑溶液中鋁含量的測定方法測定的鋁的含量，單位為克每升g/L；

1.48:鋁換算成氫氧化鈉的換算系數。