[發明專利]數控機床控制系統中實現雙區域加工的方法無效
| 申請號: | 201310062126.7 | 申請日: | 2013-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN103197594A | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 施玲俐;方敏;張艷麗;鄭之開;湯同奎 | 申請(專利權)人: | 上海維宏電子科技股份有限公司 |
| 主分類號: | G05B19/18 | 分類號: | G05B19/18 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 王潔;鄭暄 |
| 地址: | 201108 上海市閔行區*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 數控機床 控制系統 實現 區域 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及領域數控機床控制系統領域,特別涉及數控機床系統加工方式技術領域,具體是指一種數控機床控制系統中實現雙區域加工的方法。
背景技術
隨著科技不斷發展,數控機床控制系統在數控技術上得到廣泛應用。數控機床自1952年在美國成功研制以來先后經歷了五個發展階段。隨著微電子和計算機技術的日益成熟,推動了我國數控技術的發展,國產數控系統相繼開發成功,使我國數控機床在品質上、性能上得到了保障。由于數控機床有著對工件改型的適應性強、加工精度高、提高生產率等特點,因此數控技術在現代機械加工系統中的廣泛推廣應用。
隨著數控機床應用的興起,機床操作員對機床的加工效率的要求也逐漸提高。針對目前國內的雙Z軸數控機床控制系統,雖然已經實現了雙Z軸輪動加工和雙Z軸聯動加工,但是存在著問題,最常用的雙Z軸系統加工時,一個工件加工結束,停止機床,再換另一個工件,開始加工,加工結束,停止機床,以此類推。
以上數控機床系統現有的也是最常用的加工技術中,系統加工多個工件時需要足夠的時間和人為的控制系統開始加工,效率低。
發明內容
本發明的目的是克服了上述現有技術中的缺點,提供一種能夠有效提高加工效率、方便快捷、操作簡單實用、工作性能穩定可靠、適用范圍較為廣泛的數控機床控制系統中實現雙區域加工的方法。
為了實現上述的目的,本發明的數控機床控制系統中實現雙區域加工的方法如下:
該數控機床控制系統中實現雙區域加工的方法,所述的數控機床中具有第一加工區域和第二加工區域,其主要特點是,所述的方法包括以下步驟:
(1)系統檢測所述的第一加工區域是否可以啟動加工;
(2)如果是,則對設置于該第一加工區域的工件進行加工,并繼續步驟(3);如果否,則直接繼續步驟(3);
(3)系統檢測所述的第二加工區域是否可以啟動加工;
(4)如果是,則對設置于該第二加工區域的工件進行加工,并返回上述步驟(1);如果否,則直接返回上述步驟(1)。
該數控機床控制系統中實現雙區域加工的方法中的系統檢測所述的第一加工區域是否可以啟動加工,包括以下步驟:
(11)系統檢測所述的第一加工區域的使能開關輸入端口;
(12)如果該使能開關的狀態為使能開,則返回第一加工區域可以啟動加工的結果;
(13)如果該使能開關的狀態為使能關,則返回第一加工區域不可以啟動加工的結果。
該數控機床控制系統中實現雙區域加工的方法中的第二加工區域是否可以啟動加工,包括以下步驟:
(31)系統檢測所述的第二加工區域的使能開關輸入端口;
(32)如果該使能開關的狀態為使能開,則返回第二加工區域可以啟動加工的結果;
(33)如果該使能開關的狀態為使能關,則返回第二加工區域不可以啟動加工的結果。
該數控機床控制系統中實現雙區域加工的方法中還具有等待超時檢測處理,包括以下步驟:
(21)系統持續檢測所述的第一加工區域和第二加工區域是否同時處于不可以啟動加工的狀態;
(22)如果是,則對該二個加工區域同時處于不可以啟動加工的狀態的持續時間進行累計,并判斷是否達到了系統預設的等待超時閾值;如果達到,則系統停止數控機床工作;如果未達到,則返回上述步驟(21);
(23)如果否,則直接返回上述步驟(21)。
該數控機床控制系統中實現雙區域加工的方法中的步驟(1)之前還包括以下步驟:
(10)分別將所述的第一加工區域和第二加工區域所對應的刀路信息寫入數控機床的加工刀路配置信息中。
該數控機床控制系統中實現雙區域加工的方法中的對設置于該第一加工區域的工件進行加工,具體為:
系統控制所述的數控機床根據加工刀路配置信息中的第一加工區域所對應的刀路信息,對設置于該第一加工區域的工件進行加工。
該數控機床控制系統中實現雙區域加工的方法中的對設置于該第二加工區域的工件進行加工,具體為:
系統控制所述的數控機床根據加工刀路配置信息中的第二加工區域所對應的刀路信息,對設置于該第二加工區域的工件進行加工。
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