[發(fā)明專利]鋼襯塑法蘭可調(diào)式工藝模蓋

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310061928.6
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN103112111A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 安齊放
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫新開河儲罐有限公司
• 主分類號: B29C41/34
• 分類號: B29C41/34;B29C41/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于滾塑設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是一種鋼襯塑法蘭可調(diào)式工藝模蓋。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中鋼襯塑容器的鋼體法蘭的工藝模蓋一般為固定式模蓋（如圖6、圖7所示），在使用中直接通過螺栓緊固于鋼體法蘭上。在對鋼襯塑容器進(jìn)行滾塑過程中由于操作人員控制技術(shù)問題的不穩(wěn)定性，常常會導(dǎo)致法蘭襯塑層出現(xiàn)空心或搭橋的現(xiàn)象，這樣就不符合理想成型的要求。對于出現(xiàn)法蘭層空心或搭橋的地方，就需進(jìn)行手工焊補，但焊補的法蘭襯塑層，也會由于焊補技術(shù)的不穩(wěn)定性造成假焊、隔縫等潛在缺陷，使用時間長久后會出現(xiàn)滲漏。這種空心和搭橋現(xiàn)象尤其會頻繁出現(xiàn)在口徑較小的法蘭上。

法蘭襯塑層的缺陷主要有：燒焦、缺肉（如圖10所示）、氣泡、空心（如圖8所示）、搭橋（如圖9所示）等，除了燒焦是溫度控制不好外，其它都是由工藝蓋引起的問題：蓋厚度過小，粉料來不及進(jìn)入模腔就被擋在進(jìn)入口，會出現(xiàn)缺肉、搭橋、氣泡；蓋厚度過大會空心。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、巧妙、合理的鋼襯塑法蘭可調(diào)式工藝模蓋，能有效解決襯塑法蘭層存在的缺陷。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案：一種鋼襯塑法蘭可調(diào)式工藝模蓋，特征在于：具有折邊的的外套筒外圓周上焊接有螺栓，中心開有通孔的支架端部焊接于所述螺栓的頭部，在所述支架的通孔內(nèi)固定設(shè)置第一螺母，壓緊螺栓的螺桿旋在所述第一螺母中，并且，所述壓緊螺栓下端固定連接活動蓋板，所述活動蓋板滑動設(shè)置于外套筒的筒體內(nèi)。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺栓具有四個，并且，四個螺栓均布于外套筒的外圓周上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支架呈十字交叉狀。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在所述活動蓋板下表面對應(yīng)壓緊螺栓伸出處焊接有護(hù)罩，在活動蓋板上表面焊接有限位塊，所述限位塊的限位邊在壓緊螺栓將活動蓋板旋下時卡在外套筒的折邊上。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述限位塊有4個，并且，四個限位塊均布于活動蓋板上表面。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述螺栓的螺桿上套裝有墊片，并通過第二螺母鎖緊固定。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點在于：本發(fā)明采用可調(diào)節(jié)的工藝蓋，在滾塑成型后，只要對本發(fā)明的活動蓋板進(jìn)行相應(yīng)調(diào)節(jié)，在滾塑的內(nèi)襯層冷卻后即可獲得理想的法蘭毛坯，得到的法蘭層緊實無內(nèi)空的現(xiàn)象，有效提高了成型后的法蘭面的平整度，為后一步的開孔、加工密封面提供質(zhì)量合乎要求的滾塑法蘭層，同時也避免了現(xiàn)有技術(shù)中需要對存在缺陷的法蘭層進(jìn)行人工補焊的問題，節(jié)省人力。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本發(fā)明的活動蓋板下壓狀態(tài)示意圖。

圖4為本發(fā)明活動蓋板調(diào)節(jié)前的使用狀態(tài)圖。

圖5為本發(fā)明活動蓋板調(diào)節(jié)后的使用狀態(tài)圖。

圖6為傳統(tǒng)的法蘭工藝模蓋結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為圖6的俯視圖。

圖8為法蘭襯塑層成型后的空心毛坯圖。

圖9為法蘭襯塑層成型后的搭橋毛坯圖。

圖10為法蘭襯塑層成型后的缺肉毛坯圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

如圖1-3所示，壓緊螺栓1、活動蓋板2、支架3、外套筒4、折邊4-1、限位塊5、限位邊5-1、螺栓6、第一螺母7、通孔8、護(hù)罩9、墊片10、第二螺母11、內(nèi)襯層12、鋼體法蘭13、空缺型腔14、搭橋處15、缺肉處16、凹陷處17等。

如圖1~3所示，本發(fā)明是一種鋼襯塑法蘭可調(diào)式工藝模蓋，具有折邊4-1的的外套筒4外圓周上焊接有螺栓6，中心開有通孔8的支架3為十字狀結(jié)構(gòu)，支架3的端部焊接于所述螺栓6的頭部，在所述支架3的通孔8內(nèi)固定設(shè)置第一螺母7，壓緊螺栓1的螺桿旋在所述第一螺母7中，并且，所述壓緊螺栓1下端固定連接活動蓋板2，所述活動蓋板2滑動設(shè)置于外套筒4的筒體內(nèi)。

所述螺栓6具有四個，并且，四個螺栓6均布于外套筒4的外圓周上。

在所述活動蓋板2下表面對應(yīng)壓緊螺栓1伸出處焊接有護(hù)罩9，在活動蓋板2上表面焊接有限位塊5，所述限位塊5的限位邊5-1在壓緊螺栓1將活動蓋板2旋下時卡在外套筒4的折邊4-1上。

所述限位塊5有4個，并且，四個限位塊5均布于活動蓋板2上表面。

所述螺栓6的螺桿上套裝有墊片10，并通過第二螺母11鎖緊固定。