[發(fā)明專利]一種利用甘蔗渣制備細菌纖維素的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310061837.2
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN103103230A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳琳;洪楓
• 申請（專利權(quán)）人: 東華大學
• 主分類號: C12P19/04
• 分類號: C12P19/04;C12R1/01;C12R1/02
• 代理公司: 上海泰能知識產(chǎn)權(quán)代理事務所 31233
• 代理人: 黃志達

1.一種利用甘蔗渣制備細菌纖維素的方法，包括：

（1）將甘蔗渣風干粉碎，再用0.5～10w/v%酸浸泡，甘蔗渣與酸的固液比為1:5～1:20，然后在100℃～240℃下反應50～90min，反應結(jié)束后抽濾，收集水解液；

（2）水解液的脫毒：

離子交換樹脂在pH10、室溫或者50℃條件下反應30-60min，離心或過濾除去樹脂，調(diào)水解液pH至4～6；

或者離子交換樹脂在pH5.5、室溫或者50℃條件下反應30-60min，離心或過濾除去樹脂，調(diào)水解液pH至4～6；

或者用堿調(diào)水解液pH值至4～6，加入活性炭反應5min～60min，離心或過濾除去沉淀；

或者用堿調(diào)水解液pH值至4.5～5.0，離心或過濾除去沉淀，加入20%的酶活為5U/mL的過氧化物酶，并每隔1小時加入50mM雙氧水于30℃水浴下反應12～24小時，然后加入過氧化氫酶除去雙氧水，調(diào)水解液pH值至4～6；

或者用堿調(diào)水解液pH值至9～11，于20～60℃水浴下反應12～24小時，離心或過濾除去沉淀，調(diào)水解液pH值至4～6；

或者用堿調(diào)水解液pH值至9～11，于20～60℃水浴下反應12～24小時，調(diào)水解液pH值至4～6，然后加入活性炭反應5min～60min，離心或過濾除去沉淀；

（3）取上述經(jīng)過脫毒的水解液作為培養(yǎng)基碳源，補加0.1～2%的氮源，121℃滅菌15～20min后作為培養(yǎng)基；以5%～10%的接種量接入醋酸桿菌或葡萄糖氧化桿菌，在25～30℃、160～250rpm振蕩培養(yǎng)或25～30℃下靜置培養(yǎng)6-25天，得到細菌纖維素。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用甘蔗渣制備細菌纖維素的方法，其特征在于：所述步驟（1）中的酸為硫酸或鹽酸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用甘蔗渣制備細菌纖維素的方法，其特征在于：所述步驟（1）甘蔗渣與酸在100～150℃條件下反應50～90min進行預處理后，抽濾，濾渣中按每克干渣加入0.05～50FPU的纖維素酶和0.05～50U的木聚糖酶，在50℃、pH4.0-6.0、90rpm條件下振蕩水解6-48h，反應結(jié)束后抽濾，收集水解液。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用甘蔗渣制備細菌纖維素的方法，其特征在于：所述步驟（2）中的離子交換樹脂為陰離子交換樹脂或陽離子交換樹脂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用甘蔗渣制備細菌纖維素的方法，其特征在于：所述步驟（2）中的堿為NaOH、Ca(OH)₂或氨水。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用甘蔗渣制備細菌纖維素的方法，其特征在于：所述步驟（2）中的活性炭的加入量為1%-6%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用甘蔗渣制備細菌纖維素的方法，其特征在于：所述步驟（3）中的氮源為酵母浸膏、蛋白胨、胰蛋白胨、牛肉膏、銨鹽中的一種或幾種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用甘蔗渣制備細菌纖維素的方法，其特征在于：所述步驟（3）中按10-100g/L的還原糖量將水解液配制成發(fā)酵培養(yǎng)基，氮源為酵母浸膏和胰蛋白胨，濃度分別為0.1-1%和0.1-0.5%，pH值為5.0。