[發(fā)明專利]磁性元件及其繞線基座

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310061795.2
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN104008875A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顏錞靖
• 申請（專利權(quán)）人: 臺達電子工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: H01F41/06
• 分類號: H01F41/06
• 代理公司: 隆天國際知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 72003
• 代理人: 趙根喜;呂俊清

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種磁性元件，尤其涉及一種用于自動化繞線工藝的磁性元件及其繞線基座。

背景技術(shù)

變壓器為各式電器設(shè)備中經(jīng)常使用的磁性元件，其是利用電能、磁能轉(zhuǎn)換感應(yīng)的原理來調(diào)整不同的電壓，使其達到電器設(shè)備能夠適用的范圍。

由于現(xiàn)今許多工藝為了節(jié)省人力成本、縮短工時的情況下，又必須考量到產(chǎn)品的品質(zhì)及良率，故逐漸讓工藝的生產(chǎn)方式趨向于全自動化，以通過機器來取代人力，借此節(jié)省人力并可提升生產(chǎn)效能。請參閱圖1A，其為初級繞線繞設(shè)于現(xiàn)有的繞線基座的示意圖。如圖所示，現(xiàn)有繞線基座1包含第一側(cè)壁10及第二側(cè)壁11、繞線區(qū)12以及多個導(dǎo)接腳13，第一側(cè)壁10與第二側(cè)壁11彼此相對設(shè)置，而繞線區(qū)12則是形成于第一側(cè)壁10及第二側(cè)壁11之間，以供初級繞線14繞設(shè)。多個導(dǎo)接腳13由第二側(cè)壁11向外垂直延伸設(shè)置，使得初級繞線14的出線端可纏繞于多個導(dǎo)接腳13上。

如圖1A所示，初級繞線14具有第一出線端141及第二出線端142，且第一出線端141及第二出線端142分別對應(yīng)纏繞于多個導(dǎo)接腳13的第一導(dǎo)接腳131及第二導(dǎo)接腳132。換言之，自動繞線機在進行繞線作業(yè)時，會自動將初級繞線14的第一出線端141繞設(shè)于第一導(dǎo)接腳131，而第二出線端142則繞設(shè)于第二導(dǎo)接腳132，以完成初級繞線14的繞線作業(yè)。然而，由于自動繞線機僅能以直線方向進行繞線作業(yè)，以圖1A為例，當初級繞線14的第二出線端142已纏繞至第二導(dǎo)接腳132后，自動繞線機再將第一出線端141以直線方式直接繞至第一導(dǎo)接腳131進行纏繞，如此會使得第一出線端141直接與第二出線端142重疊交叉，故容易造成短路。為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)會選擇套設(shè)套管，或是貼附膠布來達到初級繞線14的第一出線端141及第二出線端142彼此絕緣的目的，如此將衍生出人力成本、工時增加以及材料成本上升等問題，同時亦無法達到繞線全自動化作業(yè)的目的。

請參閱圖1B，其為現(xiàn)有繞線基座于繞線完成的部分結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示，現(xiàn)有繞線基座1的第二側(cè)壁11更包含多個延伸部111及多個理線槽112，多個延伸部111由第二側(cè)壁11的邊緣向外平行延伸而出，使得多個導(dǎo)接腳13可對應(yīng)設(shè)置于該多個延伸部111，至于多個理線槽112形成于兩相鄰延伸部111之間，以供初級繞線14的出線端繞設(shè)。

現(xiàn)有技術(shù)中，繞線基座1的外側(cè)延伸部111更具有一理線槽113，使得在人工進行理線作業(yè)時，可通過人力將初級繞線14的出線端先繞設(shè)于理線槽113的后再使其纏繞于對應(yīng)的導(dǎo)接腳。然而，為了符合自動化生產(chǎn)的需求，必須通過自動繞線機將繞線作業(yè)全自動化，故當初級繞線14的出線端欲繞設(shè)于理線槽113時，由于自動繞線機僅能以直線方向進行繞線作業(yè)，如此將會造成初級繞線14的出線端掉線，因此當完成繞線作業(yè)的繞線基座1欲與磁芯組（未圖示）進行組裝時，則會干涉磁芯組而不易組裝，若強行組裝磁芯組則會導(dǎo)致初級繞線14斷裂，而產(chǎn)生安全性的問題，甚而使得變壓器無法運作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于自動化繞線工藝的磁性元件及其繞線基座，以解決自動繞線機于現(xiàn)有繞線基座進行繞線作業(yè)時會產(chǎn)生繞線重疊交叉，以及掉線而干涉磁芯組組裝的缺失。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種用于自動化繞線工藝的磁性元件及其繞線基座，其利于全自動化繞線作業(yè)，是以更能減少人力成本，且提升全自動化繞線工藝品質(zhì)，同時提升產(chǎn)品的可靠度。

為達上述目的，本發(fā)明的一較廣義實施態(tài)樣為提供一種繞線基座，包含：第一側(cè)壁；第二側(cè)壁，與第一側(cè)壁相對設(shè)置，且第二側(cè)壁具有多個主延伸部，其由第二側(cè)壁的一端緣向外凸出，每一主延伸部分別具有內(nèi)側(cè)面及主凹槽，其中兩主延伸部的內(nèi)側(cè)面之間相距預(yù)定距離且彼此面對面設(shè)置，而各主凹槽分別形成于各內(nèi)側(cè)面上且彼此交錯；繞線區(qū)，設(shè)置于第一側(cè)壁及第二側(cè)壁之間；通道，貫穿第一側(cè)壁、繞線區(qū)及第二側(cè)壁；多個第一導(dǎo)接腳，分別對應(yīng)設(shè)置于多個主延伸部；以及多個第二導(dǎo)接腳，分別對應(yīng)設(shè)置于多個主延伸部；其中，第一導(dǎo)接腳與第二導(dǎo)接腳分別垂直地設(shè)置于對應(yīng)的各主延伸部的底面，各主延伸部的底面分別與其內(nèi)側(cè)面相互垂直。