[發明專利]一種電力行業貯灰場絞吸式吹/沖填筑壩方法

無效

• 申請號: 201310061752.4
• 申請日: 2013-02-28
• 公開（公告）號: CN103132533A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 羊建新;華繼甫;戴先慶;陳慶榮;蘆志平;張武良;季衛星;羅劍峰;陸國生;周兵
• 申請（專利權）人: 江蘇昌泰建設工程有限公司
• 主分類號: E02D17/18
• 分類號: E02D17/18;E02D19/10;E02D15/00
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技術領域

??????本發明涉及一種電力行業貯灰場絞吸式吹/沖填筑壩方法，特別是涉及淤泥狀細顆粒粉煤灰和水下粉煤灰造漿區域施工作業時吹/沖填造漿的筑壩方法。

背景技術

目前的貯灰場筑壩采用也就是碾壓式筑壩、堆石壩等傳統筑壩方法，利用粘土或粉煤灰灰渣或山體渣石碾壓筑壩，是一種較傳統的筑壩工藝，通過分層鋪設，分層碾壓，達到一定的設計技術指標，這樣不斷分層施工，達到設計要求。現有貯灰場筑壩工藝存在的弊端有：不同的貯灰場筑壩地基情況各不相同，如遇軟基，由于壩基浸潤線較高，大型機械如挖掘機、裝載機等無法對地基進行整平碾壓，而無法清理地基和碾壓地基；碾壓筑壩施工時，筑壩材料達不到最優含水率，需對筑壩材料進行翻曬，易產生粉塵污染，對周邊環境造成影響；碾壓筑壩施工工藝工序較多，需投入較多大型施工機械，在施工期間會有較大的噪聲污染；且遇到陰雨天氣現場道路不能滿足施工車輛通行，易造成壩體施工中斷，對工期造成影響，減緩施工進度，施工成本較高，工程整體造價較高；另外碾壓筑壩施工靠近水區，施工作業安全性差，措施費用高，工期較容易受影響。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種電力行業貯灰場絞吸式吹/沖填筑壩方法，能就地取材用貯灰場內粉煤灰作為筑壩主體，工藝簡單，筑壩周期短、成本低，無粉塵、噪音污染，施工環境不受水區影響，安全性能高，壩體填質量高。

?????本發明采用的技術方案是：

一種電力行業貯灰場絞吸式吹/沖填筑壩方法，包括以下實施步驟：

a.壩基及壩肩處理：清除壩基、壩肩腐殖土、淤泥、雜草或樹根，壩基、壩肩回填、開挖、整平、夯實，在壩肩上以壩軸線為中心修整一條沿壩肩上下方向的壩肩齒槽；

b.滲水系統布置：在壩基上布置滲水管系；

c.輸灰系統鋪設：根據貯灰場現場總平面圖以及壩體設計圖，安裝貯灰場水下輸灰管系、挖灰船和水上輸灰管系；

d.吹填池成型：在壩基上修筑沿壩軸線方向依次連接的多個粉煤灰吹填池池圍埂，夯實粉煤灰吹填池池圍埂，壓實系數不小于0.96，在多個吹填池頂部的相同側上對稱設置至少兩根連通吹填池內的溢流管；

e.造漿輸送：由絞吸式挖灰船對貯灰場內粉煤灰造漿，制成濃度30%-45%的灰漿并通過水上輸漿管系輸送到筑壩處；

f.吹填池填筑：從未設溢流管的吹填池一側采用兩端向中心移動輸漿填筑，分為多列垂直于壩軸線方向填筑直至設有溢流管的吹填池一側；

g.灰水分離：在吹填池中灰漿處于半液態時，由機械振動棒或人工對漿液進行再振擾使灰漿粉煤灰混合均勻，灰漿中自然澄清的水由壩基滲水系統和吹填池溢流管導流至指定回水系統；

h.機械夯實：待吹填池灰漿灰水分離固結完成后，進行機械振動密實，確保壓實系數不小于0.96；

i.坡面修整：利用機械和人工修整，控制吹填池坡比，壩體內坡坡比控制1:2.0～2.3，外坡坡比控制1:2.0～3.0；

j.將壩體高度分為多層粉煤灰吹填吹填池，下部每層吹填池填厚度不超過55cm，至頂部1.5m厚壩體范圍內每層吹填池吹填厚度不超過45cm，重復步驟d-i直至壩體整體填筑完成；

k.壩體整體填筑完成后，內、外坡面灑水充分濕潤，含水率控制在25%-38%之間，再用平板振動梁或平板振動器由坡腳均勻速度向上進行振密，震動次數控制在2-3次。

進一步地，所述滲水管系包括主管、分支管和出水管，主管沿壩軸線方向布置，多個分支管沿垂直于壩軸線方向均勻布置，多個分支管連通主管，主管上每隔80-120m設置一根出水管，出水管外接指定回水系統；主管和分支管選用鋼結構排滲軟管，出水管選用鋼管或三型聚丙烯管；主管和分支管的軸線水平面低于壩基平面。

進一步地，所述貯灰場水下輸灰系統為泥漿泵或渣漿泵，水下輸灰系統為挖灰船一部分，所述水上輸灰系統包括經水上浮球設和直接鋪設于貯灰場硬質地面上連至吹填池的鐵管和軟式灰漿管，經挖灰船、鐵管和軟式灰漿管向吹填池輸漿。

進一步地，所述步驟j中每層的多個吹填池間隔吹填，相鄰兩層的上、下吹填池位置錯開。

進一步地，所述壩肩齒槽連通壩體壩肩處吹填池并輸漿填筑。

采用以上技術方案，本發明的有益效果是：