[發(fā)明專利]一種外循環(huán)立磨系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310061452.6
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN103084259A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 曹酒毓;李立華;趙俊;胡若美;張偉業(yè);張磊
• 申請（專利權(quán)）人: 南京凱盛國際工程有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00
• 代理公司: 南京知識律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 汪旭東

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種立磨系統(tǒng)，特別是一種外循環(huán)立磨系統(tǒng)。

背景技術(shù)

當(dāng)前，國內(nèi)用于粉狀物料碾磨的立磨，普遍采用的是自帶選粉機的立磨內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，即通過磨內(nèi)熱風(fēng)，將物料在磨內(nèi)分級。這就要求有較大的風(fēng)壓與風(fēng)速將磨盤上的物料帶入選粉機。立磨內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)風(fēng)的壓力損失大，磨輥、磨盤等磨損快，裝機功率高，體積大，能耗高。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)能，生產(chǎn)效率更高、體積小的外循環(huán)立磨系統(tǒng)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案：一種外循環(huán)立磨系統(tǒng)，包括立磨和動態(tài)選粉機，所述的立磨的的出料口處設(shè)有第一提升機的進料口，所述第一提升機的出料口設(shè)在動態(tài)選粉機的進料口處，所述動態(tài)選粉機的粗粉出料口處設(shè)有第二提升機的進料口，所述第二提升機的出料口設(shè)在立磨的進料口處。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果:?本發(fā)明采用選粉機外置的方式，物料通過立磨碾磨完成后，全部排出磨外，由提升機將出磨物料送入外置的動態(tài)選粉機進行顆粒分級，粗粉返回磨內(nèi)繼續(xù)碾磨。與立磨內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)相比，本發(fā)明最大的不同之處在于取消了磨內(nèi)循環(huán)熱風(fēng)系統(tǒng)，降低了系統(tǒng)能耗。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種外循環(huán)立磨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、立磨；2、第一提升機；3、動態(tài)選粉機；4、第二提升機。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。

如圖1所示，一種外循環(huán)立磨系統(tǒng)，包括立磨1和動態(tài)選粉機3，所述的立磨1的的出料口處設(shè)有第一提升機2的進料口，所述第一提升機2的出料口設(shè)在動態(tài)選粉機3的進料口處，所述動態(tài)選粉機3的粗粉出料口處設(shè)有第二提升機4的進料口，所述第二提升機4的出料口設(shè)在立磨1的進料口處。

經(jīng)過立磨1碾磨的物料，用第一提升機2將其送入動態(tài)選粉機3內(nèi)，進行分級處理，細粉被選走，粗粉由第二提升機4送入立磨1再次碾磨。

上述過程中，立磨1碾磨后的物料粗細級配合理，更有利于動態(tài)選粉機3的分級處理。立磨1外循環(huán)系統(tǒng)由于磨內(nèi)無循環(huán)風(fēng)，沒有風(fēng)壓損失，磨輥、磨盤磨損相對較慢，裝機功率、體積相對較小，系統(tǒng)能耗相對較低。