[發明專利]一種乳化石蠟及其制備方法

有效

• 申請號: 201310061400.9
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN103146000A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 羅楊
• 申請（專利權）人: 云南玉加寶人造板有限公司
• 主分類號: C08J3/03
• 分類號: C08J3/03;C08L91/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種乳化石蠟，尤其涉及一種乳化石蠟的制備方法。?

背景技術

地板基材是強化地板生產的主要原材料之一，強化地板的許多性能均取決于地板基材的相關性能。?我國中、高密度纖維板和刨花板2006年產量已超過2700萬/m³，如果石蠟平均使用量為6kg/m³,石蠟價格按10000元/T計算，中高密度纖維板和刨花板每年要消耗16.2億元的石蠟。受國際石油價格上漲的影響，石蠟價格連年上漲。與2003年相比，現在石蠟價格已經上升了80%以上，這給人造板企業帶來很大的成本壓力。?

因此希望提供一種才能夠降低成本而不影響地板品質的乳化石蠟。?

發明內容

為此，本發明提出了一種可以解決上述問題的至少部分解決上述問題的乳化石蠟的制備方法及乳化石蠟。?

根據本發明的一個方面，提供了一種乳化石蠟的制備方法，該制備方法所需的原料包括：65~75份石蠟、3~5份吐溫80、0.8~1.2份司盤60、22.5份~27.5份第一次用水、50份~55份第二次用水，以及用于調PH值的濃度為25~35%的氫氧化鈉水溶液，其中，?

該制備方法包括以下步驟：

（1）將所述石蠟升溫至48~52℃后，加入所述吐溫80升溫至78~82℃，加入所述司盤60升溫至100~105℃，在100~105℃保溫15~25分鐘；

（2）在所述溫度恒定在100~105℃的乳液中，加入92~95℃的所述第一次用水，在92~95℃保溫攪拌10~20分鐘；

（3）將所述溫度恒定在92~95℃的水溶液自然降溫至80~82℃，在所述80~82℃的水溶液中邊攪拌邊滴加所述氫氧化鈉水溶液至體系PH值為8.0~8.5；

（4）將所述調節PH值的水溶液降溫至78~80℃，保溫攪拌5~10分鐘，加入75~80℃的所述第二次用水，攪拌5~10分鐘后降溫至小于40℃。

根據本發明制備得到的乳化石蠟，防水效果好，用量少。相對于固體石蠟的用量要減少10%~20%，防水效果和固體石蠟一樣好，比石蠟乳液防水劑的防水質量好很多。其中所述吐溫80為聚氧乙烯脫水山梨醇單油酸酯，也簡稱聚山梨酯-80，易溶于水，溶于乙醇、植物油、乙酸乙酯、甲醇、甲苯不溶于礦物油，具有乳化作用。其中所述司盤60為山梨醇酐單硬脂酸酯，為淡黃色至黃褐色蠟狀固體，也具有乳化作用。在本發明中起到乳化作用。其中第一次加水的量為第一次用水，第二次加水的量為第二次用水。?

可選地，根據本發明的乳化石蠟的制備方法，其中所需原料包括：70份石蠟、吐溫80?4份、司盤60?1份、第一次用水25份和第二次用水50份。?

本原料配比是制備乳化石蠟的最佳配比，制備出的乳化石蠟防水效果最佳。?

可選地，根據本發明的乳化石蠟的制備方法，其中所述石蠟升溫至50℃后加吐溫80。?

可選地，根據本發明的乳化石蠟的生產方法，其中加入所述吐溫80后升溫至80℃。?

可選地，根據本發明的乳化石蠟的生產方法，其中加入所述司盤60后升溫至105℃，保溫20分鐘。?

可選地，根據本發明的乳化石蠟的生產方法，其中第一次加水后在95℃保溫攪拌15分鐘。?

可選地，根據本發明的乳化石蠟的生產方法，其中所述氫氧化鈉的濃度為30%。?

可選地，根據本發明的乳化石蠟的生產方法，其中加入所述氫氧化鈉調節PH值時，滴加時間大于3分鐘。?

可選地，根據本發明的乳化石蠟的生產方法，其中在調PH值時，將PH調為8.0。?

當氫氧化鈉的濃度為30%時，攪拌速度降低，慢慢滴加氫氧化鈉溶液，調節體系的PH值，當其調為8.0時，效果最佳，滴加時間優選3分鐘以上，當滴加緩慢時，酸堿中和充分，測試的得到的PH值越準確。?

根據本發明的另一方面，提供了一種根據本發明的乳化石蠟制備方法制備得到的乳化石蠟。?

????根據本發明方法制備得到的乳化石蠟，防水效果很好，在相同的防水效果時用量相對固體石蠟減少10%~20%，大大的降低了生產成本。并且具有很好的滲透性，使石蠟能夠滲透到木材纖維中去，確保防水效果長久。并且耐水、耐堿和耐硬水。對于年產10萬立方米的纖維板企業，利用本發明的乳化石蠟可以節省20~400萬元。?

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附圖說明