[發明專利]立式外圓磨床

在審

• 申請號: 201310061399.X
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN104002208A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 劉學貴
• 申請（專利權）人: 重慶恒博機械制造有限公司
• 主分類號: B24B5/04
• 分類號: B24B5/04;B24B5/35
• 代理公司: 重慶華科專利事務所 50123
• 代理人: 徐先祿

技術領域

本發明涉及一種磨床，具體涉及一種用于加工軸類零件外圓的立式外圓磨床。

背景技術

現有的加工外圓的機床一般采用臥式磨床，如CN202292303U公告的“數控石英內外圓磨床”，包括臥式水平床身和置于該床身上的主軸箱以及驅動主軸箱中主軸轉動的主電機，在主軸前端設有卡盤，在床身上設有Z軸滑鞍，該滑鞍通過絲桿與床身上的Z軸伺服電機相連，在Z軸滑鞍上設有X軸滑鞍，該滑鞍通過絲桿與Z軸滑鞍上的X軸伺服電機相連，在X軸滑鞍上設有磨頭及置于磨頭前端的砂輪，這種磨床可提高大規格石英制品的磨削精度和效率，磨削的形狀誤差和尺寸精度較高，但是它主要用于對石英制品進行磨削，不能滿足對軸類零件外圓的磨削要求。又如CN102267071A公開的“一種外圓磨床”，包括機身，置于機身上并相對機身水平滑動的工作滑臺，工作滑臺的一端固定有被加工工件的夾緊裝置，另一端安裝有對被加工工件進行切磨的磨削裝置，在夾緊裝置和磨削裝置之間靠近磨削裝置的預定距離處設置有被加工工件的支撐裝置，支撐裝置固定在水平滑臺上，這種磨床精度較高，但是卻存在如下問題：（1）其在加工較長的軸類零件外圓時，軸類零件水平放置，由于受自身重力的影響，在軸類零件旋轉時，不易保證其外圓磨削精度；（2）每次裝夾之后只能對一個軸類零件進行磨削，效率較低；（3）在夾持軸類零件時，其夾緊裝置（包括中心架）的結構較復雜，制造成本較高，要求調整的技能高。

發明內容

本發明的目的是提供一種立式外圓磨床，以提高較長的軸類零件的磨削加工精度，簡化磨床結構，降低制造成本。

本發明所述的立式外圓磨床，包括床身、下端與設在床身左部上的水平導軌配合的砂輪架、與設在砂輪架上的第一豎直導軌配合的靜壓電主軸、配合連接在靜壓電主軸上的砂輪，該砂輪架由第一伺服電機帶動沿水平導軌來回移動，一轉盤設在所述床身的右部上，該轉盤的下面與床身右部的上面之間設有平面軸承；一四棱柱體的下端垂直連接在所述轉盤的上面，所述四棱柱體的一側面與所述砂輪的徑向垂直；在所述四棱柱體該側面的下部設有頭架，在該頭架的下部設有驅動電機，在該頭架的上部設有與驅動電機軸配合連接的夾持套，在該夾持套內設有夾具；在所述四棱柱體該側面的上部設有第二豎直導軌、與所述第二豎直導軌配合的尾架、設在該尾架上的第二伺服電機，該第二伺服電機帶動尾架沿第二豎直導軌上下移動；一轉動軸垂直穿過所述四棱柱體的中心，該轉動軸的下端與所述轉盤固定連接，該轉動軸的上端與一大齒輪配合連接，所述大齒輪與一小齒輪嚙合，所述小齒輪由設在機架上的第三伺服電機帶動旋轉。

進一步，為了提高磨削加工的效率，該磨床采用雙工位，在與所述四棱柱體一側面相平行的另一側面下部也設有頭架，在該頭架的下部設有驅動電機，在該頭架的上部設有與驅動電機軸配合連接的夾持套，在該夾持套內設有夾具；在所述四棱柱體另一側面的上部也設有第二豎直導軌、與所述第二豎直導軌配合的尾架、設在該尾架上的第二伺服電機，該第二伺服電機帶動尾架沿第二豎直導軌上下移動。

進一步，所述第一伺服電機、靜壓電主軸、驅動電機、第二伺服電機和第三伺服電機均與控制器電連接。

本發明采用頭架、尾架以及四棱柱體相互配合將軸類零件的上、下端夾住，在豎直方向上采用砂輪對軸類零件的外圓進行磨削加工，在現有基礎上使外圓磨削的加工精度提高了2-3倍，在磨削較長的軸類零件時，可以取消中心架，從而使得機床的調整變得十分簡單，也使得企業降低了維護成本；采用雙工位方式，提高了加工效率，同時其結構簡單，制造成本較低。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明中轉動軸、大齒輪以及小齒輪的配合示意圖。

圖中：1－床身，?2－水平導軌，3－砂輪架，4－第一豎直導軌，5－靜壓電主軸，6－砂輪，7－轉盤，8－四棱柱體，9－頭架，10－驅動電機，11－第二豎直導軌，12－尾架，13－第二伺服電機，14－夾具，15－轉動軸，16－大齒輪，17－小齒輪，18－軸類零件。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步說明。