[發明專利]一種從丹參廢棄藥渣中制備水蘇糖的方法無效
| 申請號: | 201310061195.6 | 申請日: | 2013-02-28 |
| 公開(公告)號: | CN103265582A | 公開(公告)日: | 2013-08-28 |
| 發明(設計)人: | 黃利;楊錦強;葛婷;鄭云楓;朱立靜;張旭陽 | 申請(專利權)人: | 南京中醫藥大學 |
| 主分類號: | C07H3/06 | 分類號: | C07H3/06;C07H1/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 丹參 廢棄 藥渣 制備 水蘇糖 方法 | ||
技術領域
本發明屬于中藥技術領域,涉及一種從丹參廢棄藥渣中制備水蘇糖的方法。
背景技術
《中國藥典》規定,中藥丹參為唇形科鼠尾草屬植物丹參(Salvia?miltiorrhiza?Bunge)的干燥根及根莖,具有祛瘀止痛、活血調經、養心除煩的功效。
目前丹參制劑及其提取物在臨床上或保健品市場上應用廣泛,每年消耗的丹參藥材有數萬噸,產生的丹參藥渣一般均以廢棄物處理,這不僅需要耗費人力及運費,而且處置不當也會對環境造成污染。我們在進行丹參藥材資源綜合利用研究過程中發現,丹參廢棄藥渣中含有大量的水蘇糖。
水蘇糖為天然存在的四糖,目前已被證實是一種新型的功能性低聚糖,具有增殖腸道雙歧桿菌,促進短鏈脂肪酸增加,使腸道酸性化,抑制腐敗產物形成,抑制膽固醇上升等的阻毒、排毒、解毒和提高鈣、鎂等元素吸收的功效,具有很好的開發價值。
發明內容
本發明所要解決的技術問題,是提供一種從丹參廢棄藥渣中提取制備水蘇糖的方法,工藝流程簡單,并實現丹參藥材資源的綜合利用。
為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案如下:
一種從丹參廢棄藥渣提取制備水蘇糖的方法,其特征在于,它包括如下步驟:
a)取丹參廢棄藥渣作為原料,采用去離子水煎煮提取;
b)水提取液采用高速離心去除水不溶性雜質;
c)分離后的溶液通過脫色脫鹽樹脂進行處理,處理后的溶液為無色透明溶液;
d)將溶液再經超濾,去除大分子蛋白雜質,藥液再經減壓濃縮至65℃時相對密度為1.20-1.30,噴霧干燥即得水蘇糖粉末。
以上所述的從丹參廢棄藥渣提取制備水蘇糖的方法,其特征在于,所使用的丹參廢棄藥渣原料可以是生產丹參制劑過程中的藥渣,也可以是制備丹參酮類提取物所產生的藥渣,采用原料重3-5倍去離子水煎煮提取。
以上所述的從丹參廢棄藥渣提取制備水蘇糖的方法,其特征在于,所述脫色脫鹽樹脂包括大孔吸附樹脂、聚酰胺樹脂、離子交換樹脂或苯乙烯凝膠樹脂。
以上所述的從丹參廢棄藥渣提取制備水蘇糖的方法,其特征在于,所述噴霧干燥條件為:進風溫度為80-90℃,出風溫度為50-60℃,霧化壓力為0.2-0.4兆帕,噴霧速度為5-10ml/s。
以上所述的從丹參廢棄藥渣提取制備水蘇糖的方法,其特征在于,制得的水蘇糖純度為60-85%。
本發明與現有技術相比主要有如下優點:以丹參非藥用部位----丹參廢棄藥渣莖葉為原料,提取制備具有高附加值的水蘇糖類成分,實現了中藥資源的綜合利用,將產生良好的社會效益和經濟效益。
具體實施方式
以下通過實施例形式,對本發明的上述內容再作進一步的詳細說明,但不應將此理解為本發明上述主題的范圍僅限于以下的實例,凡基于本發明上述內容所實現的技術均屬于本發明的范圍。
一般性說明,本發明中丹參廢棄藥渣為雙子葉植物唇形科Labiatae鼠尾草屬植物丹參Salvia?miltiorrhiza?Bge.的莖及葉。
實施例1
取新鮮丹參廢棄藥渣10kg,清水沖洗干凈,煎煮后得藥液122L。將所得藥液經高速離心(5000轉/分鐘),得澄清溶液,依次通過D101型大孔樹脂(10L)、強堿型陽離子交換樹脂(10L),強酸型陰離子交換樹脂(10L),得無色澄明溶液,再經超濾截留分子量10000的超濾膜超濾,超濾后藥液在80℃真空度為0.01MPa的條件下濃縮,經噴霧干燥(條件為進風溫度為80℃,出風溫度為50℃,霧化壓力為0.4兆帕,噴霧速度為10ml/s),即得固體粉末240g,水蘇糖純度為76.3%。
實施例2
取新鮮丹參廢棄藥渣10kg,清水沖洗干凈,煎煮后得藥液125L。將壓榨所得藥液經高速離心(5000轉/分鐘),得澄清溶液,依次通過AB-8大孔樹脂(5L)、聚酰胺樹脂(5L)、強堿型陽離子交換樹脂(8L),強酸型陰離子交換樹脂(8L),得無色澄明溶液,再經超濾截留分子量5000的超濾膜超濾,超濾后藥液在80℃真空度為0.01MPa的條件下濃縮,經噴霧干燥(條件為進風溫度為90℃,出風溫度為60℃,霧化壓力為0.3兆帕,噴霧速度為10ml/s),即得固體粉末230g,水蘇糖純度為83.7%。
實施例3
取干燥丹參廢棄藥渣10kg,煎煮后得藥液108L。將壓榨所得藥液經高速離心(5000轉/分鐘),得澄清溶液,依次通過201強堿型陽離子交換樹脂(10L),強酸型陰離子交換樹脂(10L)和聚酰胺樹脂(15L),得無色澄明溶液,再經超濾截留分子量10000的超濾膜超濾,超濾后藥液在80℃真空度為0.01MPa的條件下濃縮,經噴霧干燥(條件為進風溫度為85℃,出風溫度為55℃,霧化壓力為0.35兆帕,噴霧速度為10ml/s),即得固體粉末1.2kg,水蘇糖純度為67.5%。
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