[發明專利]鋰離子電池極片的制備方法及表面處理裝置

有效

• 申請號: 201310061042.1
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN103137945A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 黃輝;呂煥祥;張立軍;毛秦鐘;甘永平;陶新永;范明峰
• 申請（專利權）人: 浙江吉能電池科技有限公司
• 主分類號: H01M4/139
• 分類號: H01M4/139
• 代理公司: 杭州天勤知識產權代理有限公司 33224
• 代理人: 胡紅娟

1.一種鋰離子電池極片的制備方法，其特征在于，包括：

1）極片涂布分切工序；

2）極片表面處理工序：將經涂布分切后的極片置于水溶性高分子處理液中浸泡，然后干燥，在極片表面形成高分子膜；

所述水溶性高分子處理液包括水和水溶性高分子化合物；

3）制片封裝工序。

2.根據權利要求1所述的鋰離子電池極片的制備方法，其特征在于，所述水溶性高分子化合物為明膠、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羥丙基纖維素、聚丙烯酸、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇中的一種或兩種以上。

3.根據權利要求1所述的鋰離子電池極片的制備方法，其特征在于，所述水溶性高分子處理液的制備包括：采用輔助手段將水溶性高分子化合物溶解在去離子水中，形成水溶性高分子處理液，所述輔助手段為加熱、攪拌、超聲波分散中的一種或兩種以上。

4.根據權利要求1所述的鋰離子電池極片的制備方法，其特征在于，所述水溶性高分子處理液中水溶性高分子化合物的質量百分含量為0.1%～10%。

5.根據權利要求1所述的鋰離子電池極片的制備方法，其特征在于，所述水溶性高分子處理液還包括無機氧化物顆粒，所述水溶性高分子處理液中的無機氧化物顆粒的質量百分數為0.05%～10%。

6.根據權利要求5所述的鋰離子電池極片的制備方法，其特征在于，所述無機氧化物顆粒為氧化鋁、氧化鋯、二氧化硅中的一種或兩種以上，無機氧化物顆粒的尺寸為0.1nm～100nm。

7.根據權利要求1所述的鋰離子電池極片的制備方法，其特征在于，所述浸泡的時間為1～60秒，所述干燥的溫度為40～120℃，所述干燥的時間為5～120秒，極片表面形成的高分子膜的厚度控制在1～10微米。

8.一種鋰離子電池極片的表面處理裝置，其特征在于，包括依次設置的放卷輪、極片浸泡料槽、刮膠刀、烘道、對輥機以及收帶輪，極片通過若干個導帶輪從放卷輪依次經過極片浸泡料槽、刮膠刀、烘道、對輥機至收帶輪。

9.根據權利要求8所述的鋰離子電池極片的表面處理裝置，其特征在于，所述若干個導帶輪包括依次平行設置的第一導帶輪、第二導帶輪、第三導帶輪、第四導帶輪、第五導帶輪和第六導帶輪；

所述極片浸泡料槽設置在第二導帶輪和第三導帶輪之間，在極片浸泡料槽內設置有浸泡導帶輪；

所述刮膠刀設置在第三導帶輪和第四導帶輪之間；

所述烘道設置在第四導帶輪和第五導帶輪之間；

所述對輥機設置在第五導帶輪和第六導帶輪之間；

所述放卷輪位于第一導帶輪沿豎直方向的下方，所述收帶輪位于第六導帶輪沿豎直方向的下方。

10.根據權利要求9所述的鋰離子電池極片的表面處理裝置，其特征在于，在所述第一導帶輪和第二導帶輪之間設有兩個糾偏導輪，兩個糾偏導輪之間為極片通過的空間，在所述兩個糾偏導輪之間設有環形導向槽，該環形導向槽的寬度與極片寬度大小相適應。