[發(fā)明專(zhuān)利]即熱式加熱體出水溫度的智能控制方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310060892.X | 申請(qǐng)日: | 2013-02-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103176490A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉瑜;程曉東 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 慈溪思達(dá)電子科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | G05D23/20 | 分類(lèi)號(hào): | G05D23/20 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 315300 浙江省*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 即熱式 加熱 出水 溫度 智能 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及大功率即熱式加熱體的智能控制方法。
背景技術(shù)
對(duì)于磨豆咖啡機(jī),即熱式飲水設(shè)備或者即熱式電熱水器,都是采用大功率的即熱式加熱體,可以實(shí)現(xiàn)冷水到熱水的立即加熱。為了實(shí)現(xiàn)即熱的效果,即熱式加熱體都是采用大功率配置,由于功率較大,溫度變化速度很快,傳統(tǒng)測(cè)溫用的傳感器獲得的溫度數(shù)據(jù)延遲時(shí)間較大,同時(shí),由于溫度傳感器不能與水直接接觸,中間必須要有衛(wèi)生合格材料進(jìn)行隔離,這樣就更增加了數(shù)據(jù)的延遲時(shí)間。由于檢測(cè)數(shù)據(jù)的延遲性會(huì)造成出水溫度的巨大波動(dòng),給控制系統(tǒng)開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)帶來(lái)很大的難度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決即熱式加熱體出水溫度的控制問(wèn)題,利用儲(chǔ)水容器溫度和已知參數(shù),準(zhǔn)確控制出水溫度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:?
即熱式加熱體出水溫度的智能控制方法,包括進(jìn)行集中控制的單片機(jī),安裝在儲(chǔ)水容器底部并與所述的單片機(jī)相連的溫度傳感器R0,所述的單片機(jī)每隔固定時(shí)間檢測(cè)所述溫度傳感器R0的儲(chǔ)水容器溫度T0(t),已知水的密度為ρ,水的比熱容為C,所述的即熱式加熱體的內(nèi)阻為R,?所述的即熱式加熱體的熱轉(zhuǎn)換效率為K,并且設(shè)定所述的即熱式加熱體的出水流量為Q,出水溫度為T(mén)2(t),根據(jù)熱平衡原理得到公式C*(?T2(t)?-?T0(t)?)*?ρ*?Q=K*P,其中,P為所述的即熱式加熱體的加熱功率,P=PWM*V2/R,其中,PWM為加熱的占空比,V為供電電壓,因此得到C*(?T2(t)?-?T0(t)?)*?ρ*?Q=?K*PWM*V2?/R,
最后整理得到PWM=C*(T2(t)?-?T0(t))*?ρ*?Q*?R?/(?K*V2)。
保持所述的出水流量???????????????????????????????????????????????不變,可通過(guò)調(diào)節(jié)所述的占空比PWM,控制所述的出水溫度T2(t),為T(mén)2(t)=(?K*PWM?*V2)/?(C*ρ*Q*R)+?T0(t)。
在所述的占空比PWM等于100%的情況下,可通過(guò)調(diào)節(jié)所述的出水流量Q,來(lái)控制所述的出水溫度T2(t),所述的出水流量Q?=?K*V2/?(C*ρ*?R*?(T2(t)?-?T0(t)))。
本發(fā)明的有益效果主要表現(xiàn)在:1、不進(jìn)行出水溫度檢測(cè),無(wú)檢測(cè)延時(shí);2、采用開(kāi)環(huán)控制方法,控制響應(yīng)快,穩(wěn)定性好,出水溫度不會(huì)大幅波動(dòng)。
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附圖說(shuō)明
圖1是即熱式加熱體的加熱框圖;
圖2是即熱式加熱體出水溫度的控制流程圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
參照?qǐng)D1,圖2,即熱式加熱體出水溫度的智能控制方法,包括進(jìn)行集中控制的單片機(jī),安裝在儲(chǔ)水容器1底部并與所述的單片機(jī)相連的溫度傳感器R0,所述的單片機(jī)每隔固定時(shí)間檢測(cè)所述溫度傳感器R0的儲(chǔ)水容器1溫度T0(t)。
已知水的密度為ρ,水的比熱容為C,所述的即熱式加熱體2的內(nèi)阻為R,?所述的即熱式加熱體2的熱轉(zhuǎn)換效率為K,并且設(shè)定所述的即熱式加熱體2的出水流量為Q,出水溫度為T(mén)2(t)。
所述的即熱式加熱體2功率很大,所以加熱速度快,冷水經(jīng)過(guò)以后能加熱到足夠溫度,但是由于功率較大,溫度變化速度很快,傳統(tǒng)測(cè)溫用的傳感器獲得的溫度數(shù)據(jù)延遲時(shí)間較大,同時(shí),由于溫度傳感器不能與水直接接觸,中間必須要有衛(wèi)生合格材料進(jìn)行隔離,這樣就更加增加了數(shù)據(jù)的延遲時(shí)間。由于檢測(cè)數(shù)據(jù)的延遲性會(huì)造成出水溫度的巨大波動(dòng),不能達(dá)到實(shí)際使用要求。為了能夠準(zhǔn)確控制出水溫度,必須放棄傳統(tǒng)基于溫度檢測(cè)的閉環(huán)控制方法,采用開(kāi)環(huán)控制方法,利用儲(chǔ)水容器溫度和已知參數(shù),準(zhǔn)確控制出水溫度。
根據(jù)所述的即熱式加熱體2的加熱原理,電能經(jīng)過(guò)一定的損耗轉(zhuǎn)換成熱能傳遞給所述的即熱式加熱體2內(nèi)部的水,水獲得熱量溫度升高。基于熱平衡原理得到公式
C*(?T2(t)?-?T0(t)?)*?ρ*?Q=K*P,
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