[發明專利]一種成纖聚合物的合成方法

有效

• 申請號: 201310060848.9
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN103113513A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 徐乃庫;肖長發;蔣敏;管路遙;楊超超;劉芳;屠新昌;萬鋒;馬肖
• 申請（專利權）人: 天津工業大學
• 主分類號: C08F220/14
• 分類號: C08F220/14;C08F220/18;C08F220/06;C08F220/56;C08F220/28;C08F2/20;D01F6/36;B01J20/26;B01J20/28;B01J20/30
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1.一種成纖聚合物的合成方法，其工藝過程如下：

(1)單體相制備工藝：量取100～1600ml第一單體(甲基)丙烯酸酯，并將其置于配有磁力攪拌的大型容器中；量取含雙鍵和雙親基團的第二單體，使其與(甲基)丙烯酸酯類單體的質量比為0.1∶99.9～10∶90，并將其置于上述大型容器中；稱取占第一單體和第二單體總質量0.1～1wt％的引發劑，并將其倒入上述容器中，開動磁力攪拌，一方面使引發劑完全溶解于上述單體中，另一方面使兩種單體完全混合均勻，達到這兩種效果后，停止攪拌；

(2)水相制備工藝：量取去離子水，使其體積與上述單體總體積比為1∶1～5∶1，并將其置于另一配有磁力攪拌和加熱系統的大型容器中，稱取占去離子水總質量0.1～1wt％的分散劑，將其置于上述去離子水中，靜置浸泡12～48h后，啟動磁力攪拌和加熱系統，使分散劑完全溶于去離子水中，停止攪拌和加熱，將上述混合體系冷卻至室溫；

(3)懸浮聚合工藝：將(1)中制備的單體相以及(2)中制備的水相分別移至聚合釜中，將攪拌速度設置為300～800RPM后，啟動攪拌系統，攪拌20～60min使單體相以液滴狀均勻穩定地分散于水相中，此時通入氮氣以排凈聚合釜中殘留的空氣，開啟恒溫循環水浴鍋及電加熱系統，將聚合釜升溫至70～90℃，反應3～5h后，提高反應溫度至90～100℃，繼續反應1～3h，終止反應后，取出產物、過濾，用70～100℃熱水洗滌，除去未反應單體及分散劑，接著用去離子水洗滌三次，于真空干燥機中50～100℃條件下干燥24～72h后，得透明珠狀聚合物。

2.根據權利要求1所述的成纖聚合物的合成方法，其特征在于所述的第一單體為甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、甲基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸叔丁酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸叔丁酯中的至少一種。

3.根據權利要求1所述的成纖聚合物的合成方法，其特征在于所述的第二單體為丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥丙酯中的一種。

4.根據權利要求1所述的成纖聚合物的合成方法，其特征在于所述的引發劑為過氧化苯甲酰、偶氮二異丁氰、異丙苯過氧化氫、叔丁基過氧化氫、過氧化二異丙苯、過氧化二叔丁基中的一種。

5.根據權利要求1所述的成纖聚合物的合成方法，其特征在于所述的分散劑為聚乙烯醇、甲基纖維素、聚乙二醇、可溶性淀粉、明膠中的一種。

6.根據權利要求1或2所述的成纖聚合物的合成方法，其特征在于所述的第一單體為100％甲基丙烯酸甲酯或100％甲基丙烯酸乙酯或100％甲基丙烯酸丙酯或100％甲基丙烯酸正丁酯或100％甲基丙烯酸異丁酯或100％甲基丙烯酸叔丁酯或100％丙烯酸甲酯或100％丙烯酸乙酯或100％丙烯酸丙酯或100％丙烯酸正丁酯或100％丙烯酸異丁酯或100％丙烯酸叔丁酯；還可為上述兩種單體的任意比例組合，但兩者之和為100％；也可為上述三種單體的任意比例組合，但三者之和為100％。

7.根據權利要求1或3所述的成纖聚合物的合成方法，其特征在于所述的第二單體需且僅需丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、丙烯酸羥丙酯中的一種。

8.根據權利要求1或5所述的成纖聚合物的合成方法，其特征在于所述的分散劑需且僅需聚乙烯醇、甲基纖維素、聚乙二醇、可溶性淀粉、明膠中的一種。

9.根據權利要求1～8中任一項所述的成纖聚合物的合成方法，其特征在于所述的第一單體為100％甲基丙烯酸正丁酯；所述的第二單體為丙烯酸；所述的引發劑為過氧化苯甲酰；所述的分散劑為聚乙烯醇；所述的第一單體與第二單體的質量比為95∶5。