[發明專利]中間包覆蓋劑有效
| 申請號: | 201310060569.2 | 申請日: | 2013-02-26 |
| 公開(公告)號: | CN103111592A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 王博;楊州;馬琳;劉洪銀;張冠鋒;劉美 | 申請(專利權)人: | 萊蕪鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/111 | 分類號: | B22D11/111 |
| 代理公司: | 北京銘碩知識產權代理有限公司 11286 | 代理人: | 劉燦強;王占杰 |
| 地址: | 271104 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 中間 覆蓋 | ||
技術領域
本發明涉及一種中間包覆蓋劑,具體地講,涉及一種用于高鋁鋼的中間包覆蓋劑。
背景技術
傳統的中間包在連鑄過程中是個過渡容器,只起到均勻鋼水成分和溫度以及降壓、分流鋼水、去除夾雜物的作用。隨著對鋼質量要求的日益提高,人們對鋼的生產流程中鋼水精煉的位置提出了新的看法,即把中間包作為鋼包和結晶器之間的一個精煉反應器,以進一步提高鑄坯質量。其中,在采用中間包精煉鋼水的過程中,中間包覆蓋劑起著重要的作用。
對于鋁含量為大約1.5%-2.5%的高鋁鋼的中間包精煉,鋼水中的鋁易與覆蓋劑(尤其是覆蓋劑中SiO2)或耐火材料發生還原反應,使鋼水中Si含量超標并生成大量Al2O3夾雜物,導致水口堵塞、鋼液污染,甚至使覆蓋劑的物理化學性質發生改變,降低覆蓋劑冶金功能。此外,鋼中的鋁與覆蓋劑反應會造成鋼水中的鋁含量降低而使產品質量下降。因此,為了避免出現上述問題,在中間包精煉高鋁鋼鋼水過程中,所使用的覆蓋劑應該具備如下功能:(1)有效吸附鋼水中非金屬夾雜物和細小耐火材料顆粒以凈化鋼水;(2)隔絕空氣以防止鋼水被氧化;(3)絕熱保溫以減少鋼水溫度損失;(4)具有較低的二氧化硅含量以避免造成鋼水增硅。
然而,目前通常使用的中間包覆蓋劑不能同時滿足上述功能。例如,雖然堿性中間包覆蓋劑能夠有效地吸附鋼水中的Al2O3夾雜物等,但其保溫效果不好而易造成鋼水結殼;再例如,雖然酸性中間包覆蓋劑具有較好保溫效果,但其不能有效地凈化鋼水中的夾雜物。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足而提供一種用于高鋁鋼鋼水的中間包精煉的中間包覆蓋劑。
根據本發明的一方面,中間包覆蓋劑包括:下層覆蓋劑,位于鋼水上并接觸鋼水,下層覆蓋劑按重量百分比計包含40%-50%的CaO、25%-35%的Al2O3、1%-8%的MgO、小于5%的SiO2、1%-10%的CaF2、1%-5%的Na2O以及余量不可避免的雜質;中層覆蓋劑,位于下層覆蓋劑上,中層覆蓋劑包括鎂砂基空心顆粒;上層覆蓋劑,位于中層覆蓋劑上,上層覆蓋劑按重量百分比計包含88%-94%的SiO2、1%-4%的C以及余量的不可避免的雜質。
根據本發明的實施例,中層覆蓋劑由鎂砂基空心顆粒構成。
根據本發明的實施例,中間包覆蓋劑按重量百分比計可以包含40%-75%的下層覆蓋劑、15%-25%的中層覆蓋劑和10%-35%的上層覆蓋劑。
根據本發明的實施例,中間包覆蓋劑按重量百分比計可以包含50-60%的下層覆蓋劑、16-22%的中層覆蓋劑和20-30%的上層覆蓋劑。
根據本發明的實施例,下層覆蓋劑按重量百分比計可以包含44-48%的CaO、27-32%的Al2O3、4-8%的MgO、小于5%的SiO2、4-10%的CaF2、3-5%的Na2O以及余量不可避免的雜質。
根據本發明的實施例,下層覆蓋劑的熔點可以為1280℃-1320℃,粘度可以為1.5dPa.s-5.5dPa.s。
根據本發明的實施例,下層覆蓋劑的粒度可以為1mm-5mm。
根據本發明的實施例,鎂砂基空心顆粒按重量百分比計可以包含2%-12%的SiO2、2%-10%的CaO、65%-80%的MgO、1%-10%的Al2O3、1%-4%的C以及余量的不可避免的雜質。
根據本發明的實施例,鎂砂基空心顆粒按重量百分比計可以包含2-8%的SiO2、4-8%的CaO、74-80%的MgO、2-8%的Al2O3、1-3%的C以及余量的不可避免的雜質。
根據本發明的實施例,中層覆蓋劑的粒度可以為0.5mm-1.0mm。
根據本發明的實施例,上層覆蓋劑按重量百分比計可以包含91-94%的SiO2、1.5-3%的C以及余量的不可避免的雜質。
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