[發(fā)明專利]一種高灼熱絲耐浸水不析出無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310060507.1
• 申請(qǐng)日: 2013-02-27
• 公開（公告）號(hào): CN103160025A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈寒知;張翼翔;何燕嶺;沈旭渠;張秀芹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東聚石化學(xué)股份有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/12
• 分類號(hào): C08L23/12;C08L23/14;C08K13/06;C08K9/10;C08K3/32;C08K5/5313;C08K5/521;C08K5/523;C08K5/527;C08K5/3492;C08K3/34;C08K3/22;C08K3/36
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林;李志強(qiáng)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料，尤其涉及一種高灼熱絲耐浸水不析出無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料；同時(shí)，本發(fā)明還涉及該阻燃聚丙烯材料的制備方法。

背景技術(shù)

聚丙烯（PP）是五大通用熱塑性塑料之一，其質(zhì)輕、流動(dòng)性好、絕緣性優(yōu)良，廣泛應(yīng)用于家用電器、電子儀表等生產(chǎn)、生活諸多領(lǐng)域。但是PP樹脂的極限氧指數(shù)很低，屬于易燃材料，且燃燒時(shí)熔滴嚴(yán)重，容易傳播火焰引起火災(zāi)，無(wú)法滿足防火領(lǐng)域的使用要求。隨著人們安全意識(shí)的提高，不斷提高產(chǎn)品的安全水平和保證產(chǎn)品的安全使用是社會(huì)和制造商對(duì)消費(fèi)者應(yīng)有的承諾，具有阻燃性能的聚丙烯材料較大地?cái)U(kuò)大了其應(yīng)用范圍。

電子電器產(chǎn)品中的某些元部件因接觸不良、過(guò)載或短路等原因造成的局部過(guò)熱可能會(huì)引起燃燒，表征材料這一性能的方法主要是灼熱絲試驗(yàn)，專利號(hào)201110304170.5的說(shuō)明書中公開了“一種灼熱絲850℃不起燃聚丙烯復(fù)合材料及其生產(chǎn)方法”，該復(fù)合材料是采用聚磷酸銨、含溴異氰脲酸酯和三聚氰胺作為阻燃劑，該阻燃劑組分含鹵，發(fā)煙量大，燃燒時(shí)釋放的HX氣體具有高腐蝕性不環(huán)保，同時(shí)使用了三聚氰胺作起源，可能存在析出的危險(xiǎn)，導(dǎo)致外觀和阻燃等性能的下降；目前市場(chǎng)上用于電子電器外殼的阻燃聚丙烯材料一般只能達(dá)到750℃，且大多數(shù)產(chǎn)品為有鹵或氫氧化物填充的產(chǎn)品，或不環(huán)保或嚴(yán)重影響材料性能或不耐水浸。當(dāng)今，高灼熱絲耐浸水不析出無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料已成為電子電器產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用的主流趨勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種力學(xué)性能良好的高灼熱絲耐浸水不析出無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料，同時(shí)，本發(fā)明還提供了該無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料的制備方法。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)不足，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種高灼熱絲耐浸水不析出無(wú)鹵阻燃聚丙烯材料，該材料按組分的重量份數(shù)計(jì)量：PP樹脂40~80份、復(fù)配無(wú)鹵阻燃劑20~40份、阻燃協(xié)效劑0.5~5份、無(wú)機(jī)填料0~30份、抗氧劑0.1~0.5份、潤(rùn)滑劑0.4~1份；其中復(fù)配無(wú)鹵阻燃劑是由各組分的重量份數(shù)為硅烷包裹的有機(jī)或無(wú)機(jī)次磷酸鹽30~50份、三聚氰胺甲醛樹脂?(以下均用簡(jiǎn)稱MF)包裹的無(wú)鹵有機(jī)磷酸脂或其衍生物35~50份、三聚氰胺氰尿酸脂15~40份組成的復(fù)配無(wú)鹵膨脹型阻燃劑。

所述的PP樹脂為熔融指數(shù)在1.0~50.0g/10min之間的均聚和共聚PP中的至少一種。

所述的阻燃協(xié)效劑為分子篩、蒙脫土、氧化鋅、水鎂石粉、二氧化硅中的至少一種。阻燃協(xié)效劑能夠促進(jìn)成碳，提高成碳率，并能夠形成更加致密的閉孔結(jié)構(gòu)。

所述的無(wú)機(jī)填料為直徑為6~15μm的無(wú)堿玻璃纖維、粒徑為800~3000目的滑石粉、粒徑為800~3000目的硅灰石、由單絲直徑為5~15μm的玻璃纖維磨成粒徑為300~1000目的磨碎玻璃纖維粉中的至少一種。添加無(wú)機(jī)填料可以改善材料尺寸的穩(wěn)定性、提高材料的硬度和防腐性能，添加無(wú)機(jī)填料還可以有效的降低成本。

所述的抗氧劑是由亞磷酸酯類抗氧劑168和受阻酚類抗氧劑1010組成的混合物，用這兩種抗氧劑混合使用時(shí)，抗氧劑發(fā)生協(xié)同作用，使得抗氧劑的效果更好。

所述的潤(rùn)滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、聚乙烯蠟、N,?N′-乙撐雙硬脂酰胺中的至少一種。

所述的有機(jī)或無(wú)機(jī)次磷酸鹽為二甲基次磷酸鋁、二乙基次磷酸鋁、甲基乙基次磷酸鋁、二丙基次磷酸鋁，二異丙基次磷酸鋁、二丁基次磷酸鋁、二異丁基次磷酸鋁、苯基次磷酸鋁、甲基苯基次磷酸鋁、乙基苯基次磷酸鋁、甲氧基苯基次磷酸鋁、乙氧基苯基次磷酸鋁、次磷酸鋁、環(huán)己基次磷酸鋁、二甲基次磷酸鈣、二乙基次磷酸鈣、甲基乙基次磷酸鈣、二丙基次磷酸鈣，二異丙基次磷酸鈣、二丁基次磷酸鈣、二異丁基次磷酸鈣、苯基次磷酸鈣、甲基苯基次磷酸鈣、乙基苯基次磷酸鈣、甲氧基苯基次磷酸鈣、乙氧基苯基次磷酸鈣、次磷酸鈣、環(huán)己基次磷酸鈣、二甲基次磷酸鋅、二乙基次磷酸鋅、甲基乙基次磷酸鋅、二丙基次磷酸鋅，二異丙基次磷酸鋅、二丁基次磷酸鋅、二異丁基次磷酸鋅、苯基次磷酸鋅、甲基苯基次磷酸鋅、乙基苯基次磷酸鋅、甲氧基苯基次磷酸鋅、乙氧基苯基次磷酸鋅、次磷酸鋅、環(huán)己基次磷酸鋅中的至少一種。

所述的無(wú)鹵有機(jī)磷酸酯或其衍生物為烷基磷酸酯、硅烷聚磷酸酯、雙烷基磷酸酯、芳基二磷酸酯、聚苯基磷酸酯、醇烷基芳基磷酸酯、雙酚A-雙（二苯基磷酸酯）、縮合型磷酸酯、籠型磷酸酯、螺環(huán)形磷酸酯、環(huán)狀磷酸酯、籠型磷酸酯三嗪類衍生物、螺環(huán)形磷酸酯三嗪類衍生物、環(huán)狀磷酸酯三嗪類衍生物中的至少一種。