[發明專利]一種自動排渣的塑料薄膜擠出機過濾裝置

有效

• 申請號: 201310060308.0
• 申請日: 2013-02-27
• 公開（公告）號: CN103144276A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 張孝權
• 申請（專利權）人: 張孝權
• 主分類號: B29C47/68
• 分類號: B29C47/68;B29C47/92
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 苑新民

技術領域

本發明屬于塑料薄膜擠出機技術領域，特指一種自動排渣的塑料薄膜擠出機過濾裝置。

背景技術

目前，塑料薄膜擠出機的過濾裝置，包括殼體、殼體內的過濾盤，過濾盤的轉動裝置，過濾盤上周向均布有可拆卸的過濾片，殼體的一側設置有進料口、另一側設置有出料口，進料口一側的殼體上設置有過濾片更換窗口及帶鎖緊裝置的窗口蓋，由于壓力過大或材料的原因造成過濾片損壞后，打開過濾片更換窗口更換過濾片，其不足之處在于：若過濾片的前側由于雜質阻塞后會造成過濾片前的薄膜形成液體的壓力增高，一是容易損壞過濾片，使大量帶有雜質的薄膜形成液體流過過濾片，造成薄膜次品；二是過濾片前的雜質過多后，流量減少，需要停機清理雜質，不僅耽誤正常的生產，降低生產效率，而且會造成大量的原材料浪費；三是使過濾片的使用壽命降低。

發明內容

本發明的目的是提供一種生產的產品質量穩定、過濾片的使用壽命高、不浪費原材料、可不停機自動排渣的塑料薄膜擠出機過濾裝置。

本發明的目的是這樣實現的：

一種自動排渣的塑料薄膜擠出機過濾裝置，包括殼體、殼體內的過濾盤，過濾盤的轉動裝置，過濾盤上周向均布有可拆卸的過濾片，殼體的一側設置有進料口、另一側設置有出料口，進料口一側的殼體上設置有過濾片更換窗口及帶鎖緊裝置的窗口蓋，在進料口與過濾片之間的進料通道上設置有清渣通道，清渣通道由進料通道連通至出料口一側的出料口正對的過濾片之外的過濾片，在清渣通道或進料通道上設置有壓力傳感器，在清渣通道上設置有開關清渣通道的單向閥門，進料口的一側設置有與清渣通道出口正對的過濾片的對面連通的排渣管，控制器接受壓力傳感器傳遞的壓力信號并控制單向閥門的開閉實現自動排渣。

上述的單向閥門由控制器控制的油缸或氣缸的活塞桿驅動其開關。

上述的轉動裝置為由控制器控制的油缸或氣缸的活塞桿驅動傳動機構撥動過濾盤轉動。

上述的清渣通道為導管或設置在殼體上的內部通道。

上述排渣管上設置有由控制器控制開關的單向閥門。

本發明相比現有技術突出且有益的技術效果是：

1、產品質量穩定：由于本發明遇到有雜質堵塞過濾片后，控制器會自動控制排渣，確保生產出的產品品質高、質量穩定。

2、過濾片的使用壽命高：本發明可通過控制器控制自動排渣，因此過濾片前的壓力不會超過設計值，也就不會因過濾片前的壓力過高而導致提前損壞，延長了過濾片的使用壽命。

3、不浪費原材料：本發明自動排渣，不會造成大量的廢品、次品的產生，也不會因為停機后手工排渣，將大量的融化的薄膜原料浪費。

4、可不停機自動排渣：本發明設置在清渣通道或進料通道上的壓力傳感器，可通過控制器自動感知過濾片前的壓力變化，進而實現可不停機自動排渣，節約生產時間，生產效率高，生產成本低。

5、本發明適用于各種類型的薄膜擠出機或各種塑料擠出設備。

附圖說明

圖1是本發明的立體示意圖。

圖2是本發明的局部示意圖。

圖3是本發明的原理示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖以具體實施例對本發明作進一步描述，參見圖1—3：

一種自動排渣的塑料薄膜擠出機過濾裝置，包括殼體10、殼體10內的過濾盤16，過濾盤16的轉動裝置，過濾盤16上周向均布有可拆卸的過濾片15和30，殼體10的一側設置有進料口11、另一側設置有出料口21，進料口11一側的殼體10上設置有過濾片更換窗口26及帶鎖緊裝置的窗口蓋27，在進料口11與過濾片15之間的進料通道24上設置有清渣通道13，清渣通道13由進料通道24連通至出料口21一側的出料口21正對的過濾片15之外的過濾片30，在清渣通道13或進料通道24上設置有壓力傳感器12，在清渣通道13上設置有開關清渣通道13的單向閥門17，進料口11的一側設置有與清渣通道出口28正對的過濾片30的對面連通的排渣管14，控制器20接受壓力傳感器12傳遞的壓力信號并控制單向閥門17的開閉實現自動排渣。

上述的單向閥門17由控制器20控制的油缸19或氣缸的活塞桿18驅動其開關。

上述的轉動裝置為由控制器20控制的油缸25或氣缸的活塞桿驅動傳動機構22撥動過濾盤16上的撥片23轉動。

上述的清渣通道13為導管或設置在殼體10上的內部通道。

上述排渣管14上設置有由控制器控制開關的單向閥門，防止雜質及灰塵由此進入過濾片處。