[發(fā)明專利]一種銅片和覆銅陶瓷基板連接的點(diǎn)焊設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310059942.2
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號(hào): CN103128468A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐豐;郭朝;孫東繼;侯波;郭池洪;甘虎
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山福易雅自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): B23K37/00
• 分類號(hào): B23K37/00;B23K37/053
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及點(diǎn)焊設(shè)備，特別是涉及一種銅片和覆銅陶瓷基板連接的點(diǎn)焊設(shè)備。

背景技術(shù)

吸光片用在發(fā)光發(fā)熱領(lǐng)域，利用吸光片吸收光能來發(fā)熱發(fā)電，一般可將吸光片通過熱電材料焊接在雙面覆銅陶瓷基板上，然后再將雙面覆銅陶瓷基板焊接在銅管上，由于銅管上會(huì)設(shè)置多個(gè)吸光片，為了實(shí)現(xiàn)多個(gè)吸光片的連通，在相鄰兩個(gè)雙面覆銅陶瓷基板上要焊接一個(gè)銅片用于連接導(dǎo)通。但是目前焊接多組覆銅陶瓷基板和銅片十分困難，銅管整體移動(dòng)十分不便，前后移動(dòng)速度不易控制，移動(dòng)的精度較差，影響了兩者的焊接，造成產(chǎn)品不良率大幅度提升，給企業(yè)帶來了較大的損失。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)焊接多組覆銅陶瓷基板和銅片十分困難，銅管整體移動(dòng)十分不便，前后移動(dòng)速度不易控制，移動(dòng)的精度較差，影響了兩者的焊接，造成產(chǎn)品不良率大幅度提升，給企業(yè)帶來了較大損失的問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠控制銅管移動(dòng)速度，便于覆銅陶瓷基板和銅片焊接的點(diǎn)焊設(shè)備。

為了解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是：

一種銅片和覆銅陶瓷基板連接的點(diǎn)焊設(shè)備，包括拖移吸附機(jī)構(gòu)、電焊機(jī)和輸送機(jī)構(gòu)，其特征在于：

所述拖移吸附機(jī)構(gòu)包括第一底座支架、電機(jī)、軸承座、軸承、導(dǎo)軌、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、皮帶、連接板和磁鐵，在底座支架上方對稱設(shè)置有兩個(gè)軸承座，所述電機(jī)的輸出軸通過軸承安裝在其中一個(gè)軸承座內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承安裝于另一個(gè)軸承座內(nèi)，所述輸出軸和轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過皮帶相連接，所述連接板一端與皮帶固定連接，所述連接板的另一端安裝有磁鐵，在第一底座支架上設(shè)置有兩根與皮帶平行的導(dǎo)軌；

所述輸送機(jī)構(gòu)包括第二底座支架、導(dǎo)軌和滑動(dòng)載具，在第二底座支架上平行設(shè)置有兩根導(dǎo)軌，所述滑動(dòng)載具下方設(shè)置有若干能夠沿導(dǎo)軌滑動(dòng)的滾輪，所述第二底座支架上的兩根導(dǎo)軌與第一底座支架上的兩根導(dǎo)軌相對接；

在第二底座支架靠近第一底座支架的一端上設(shè)置有能夠焊接放置于滑動(dòng)載具上產(chǎn)品的電焊機(jī)。

前述一種銅片和覆銅陶瓷基板連接的點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于：所述電機(jī)采用伺服電機(jī)。

前述一種銅片和覆銅陶瓷基板連接的點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于：在滑動(dòng)載具下方兩側(cè)對稱設(shè)置有10個(gè)滾輪。

前述一種銅片和覆銅陶瓷基板連接的點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于：所述第一底座支架和第二底座支架通過板材相互連接。

前述一種銅片和覆銅陶瓷基板連接的點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于：在第一底座支架底部的四個(gè)角上分別設(shè)置有能夠伸縮的支撐腳。

前述一種銅片和覆銅陶瓷基板連接的點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于：在第一底座支架的四個(gè)角上分別設(shè)置有滑輪。

前述一種銅片和覆銅陶瓷基板連接的點(diǎn)焊設(shè)備，其特征在于：所述滑輪的長度小于支撐腳完全伸開的長度。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明銅片和覆銅陶瓷基板連接的點(diǎn)焊設(shè)備，電機(jī)工作，帶動(dòng)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)，輸出軸帶動(dòng)皮帶和轉(zhuǎn)動(dòng)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣固定在皮帶上的連接板也隨之移動(dòng)，而磁鐵可以吸附銅管，這樣就可以帶動(dòng)銅管通過滾輪在導(dǎo)軌上移動(dòng)，由于采用伺服電機(jī)，這樣可以更好的控制銅管移動(dòng)速度，便于電焊機(jī)對多組覆銅陶瓷基板和銅片進(jìn)行焊接，加工精度較高，提高了產(chǎn)品的加工品質(zhì)。同時(shí)由于第二底座支架上的兩根導(dǎo)軌與第一底座支架上的兩根導(dǎo)軌相對接，這樣可以保證銅管有足夠距離進(jìn)行滑動(dòng)，適合不同規(guī)格的產(chǎn)品進(jìn)行加工，通用性較好，使用方便。

附圖說明

圖1是本發(fā)明銅片和覆銅陶瓷基板連接的點(diǎn)焊設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明在作進(jìn)一步的描述。

如圖1所示，一種銅片和覆銅陶瓷基板連接的點(diǎn)焊設(shè)備，包括拖移吸附機(jī)構(gòu)、電焊機(jī)15和輸送機(jī)構(gòu)，所述拖移吸附機(jī)構(gòu)包括第一底座支架1、伺服電機(jī)2、軸承座3、軸承、導(dǎo)軌11、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、皮帶4、連接板5、磁鐵6，在底座支架1上方對稱設(shè)置有兩個(gè)軸承座3，伺服電機(jī)2的輸出軸9通過軸承安裝在其中一個(gè)軸承座3內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸承安裝于另一個(gè)軸承座3內(nèi)，所述輸出軸9和轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過皮帶4相連接，所述連接板5一端與皮帶4固定連接，所述連接板5的另一端安裝有磁鐵6。在第一底座支架1上設(shè)置有兩根與皮帶4平行的導(dǎo)軌11，在第一底座支架1底部的四個(gè)角上分別設(shè)置有能夠伸縮的支撐腳7，在第一底座支架1的四個(gè)角上分別設(shè)置有滑輪8，滑輪8的長度小于支撐腳7完全伸開的長度，這樣需要加工時(shí)，可以將支撐腳7伸開進(jìn)行支撐，當(dāng)需要移動(dòng)第一底座支架1時(shí)，可以利用滑輪8進(jìn)行移動(dòng)，兩者配合，使用十分方便。