[發明專利]難加工材料干磨削用熱管砂輪及制作方法

有效

• 申請號: 201310059826.0
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN103128676A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 傅玉燦;陳佳佳;赫青山;陳琛;張瑋
• 申請（專利權）人: 南京航空航天大學
• 主分類號: B24D5/10
• 分類號: B24D5/10;B24D18/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 王斌

1.一種難加工材料干磨削用熱管砂輪，包括基體以及設置在基體上的磨粒，其特征在于：所述的基體包括底座和端蓋，所述的磨粒設置在所述的端蓋上，所述磨粒上涂敷有固體潤滑劑，在所述端蓋與底座的之間還形成有一熱管管腔，在所述的底座上還設置有一抽氣孔，該抽氣孔內部與所述的熱管管腔連通，在抽氣孔的外部設置有一堵頭孔，在該堵頭孔內設置有同軸設置的內堵頭和外堵頭；在所述的熱管管腔內設置有工質；在所述端蓋位于熱管管腔冷凝段的外表兩面間隔設置有冷凝槽。

2.根據權利要求書1所述難加工材料磨削用熱管砂輪，其特征在于：所述基體由端蓋與底座焊接而成，端蓋與底座均由金屬材料制成，所述磨粒用金剛石或立方氮化硼制成。

3.根據權利要求書1所述難加工材料磨削用熱管砂輪，其特征在于：在砂輪的磨粒上涂敷有固體潤滑劑。

4.根據權利要求書1所述難加工材料磨削用熱管砂輪，其特征在于：所述的冷凝槽通過設置在中間的加強筋間隔。

5.根據權利要求書1所述難加工材料磨削用熱管砂輪，其特征在于：所述熱管管腔的冷凝端和蒸發端的壁厚為1-2mm。

6.根據權利要求書1所述難加工材料磨削用熱管砂輪，其特征在于：所述外堵頭上裝有端面密封圈和徑向密封圈，內堵頭上裝有徑向密封圈。

7.一種如權利要求1所述的難加工材料干磨削用熱管砂輪的制作方法，其特征在于：方法如下：

步驟1）制作出熱管砂輪的端蓋、底座以及內堵頭、外堵頭；

步驟2）將端蓋和底座配合，使用夾具夾持固定；在堵頭孔處通氬氣，使熱管腔體內充滿氬氣，防止焊接時高溫氧化熱管管壁，接著先進行點焊，固定端蓋與底座的相對位置；然后再使用氬弧焊進行整圈焊接；對焊接完后的砂輪基體進行時效處理；

步驟3）對熱管砂輪的基體進行檢漏，如有氣孔，進行補焊；

步驟4）對砂輪基體精加工，將外圓加工到最終尺寸，端面留有余量；

步驟5）再次檢漏，有氣孔進行補焊，用砂輪機打磨；

步驟6）重復步驟5）直至無漏氣點；

步驟7）裝上內堵頭、外堵頭及其密封圈，銑冷凝槽；

步驟8）精磨砂輪基體端面，使端面跳動控制在5μm以內；

步驟9）電鍍磨粒，并在磨粒上涂敷固體潤滑劑；

步驟10）取下內堵頭，并將外堵頭旋出2-3個螺距，使熱管管腔通過抽氣孔與外界相通，同時外堵頭的徑向密封圈保持密封狀態；在內堵頭孔處裝上抽真空及注液裝置開始抽真空，當真空度低于1.0×10^-2Pa時，停止抽氣，將砂輪稍稍傾斜，利用注液裝置注入工質，然后將外堵頭旋到底將熱管管腔與外界隔絕，此時管腔已密封，取下抽真空裝置，裝上內堵頭，至此難加工材料干磨削用熱管砂輪制作完畢。