[發明專利]有機電致發光器件及其制備方法

無效

• 申請號: 201310059723.4
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN104009169A
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 周明杰;王平;黃輝;陳吉星
• 申請（專利權）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司
• 主分類號: H01L51/50
• 分類號: H01L51/50;H01L51/52;H01L51/56
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;熊永強

技術領域

本發明涉及一種有機電致發光器件及其制備方法。

背景技術

有機電致發光器件的發光原理是基于在外加電場的作用下，電子從陰極注入到有機物的最低未占有分子軌道（LUMO），而空穴從陽極注入到有機物的最高占有軌道（HOMO）。電子和空穴在發光層相遇、復合、形成激子，激子在電場作用下遷移，將能量傳遞給發光材料，并激發電子從基態躍遷到激發態，激發態能量通過輻射失活，產生光子，釋放光能。

在傳統的發光器件中，器件內部的光只有18%左右是可以發射到外部去的，而其他的部分會以其他形式消耗在器件外部，界面之間存在折射率的差（如玻璃與ITO之間的折射率之差，玻璃折射率為1.5，ITO為1.8，光從ITO到達玻璃，就會發生全反射），引起了全反射的損失，從而導致整體出光性能較低。

發明內容

基于此，有必要提供一種出光效率較高的有機電致發光器件及其制備方法。

一種有機電致發光器件，包括依次層疊的散射層、玻璃基底、陽極、空穴注入層、空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層、電子注入層及陰極，所述散射層包括鉿的化合物及摻雜到鉿的化合物中的金屬氧化物，其中，所述金屬氧化物占所述鉿的化合物的質量百分數為10%～50%，所述鉿的化合物的材料選自二氧化鉿及二硼化鉿中的至少一種，所述金屬氧化物選自五氧化二鉭、五氧化二鈮及五氧化二釩中的至少一種。

所述散射層的厚度為50nm~500nm。

所述發光層的材料選自4-（二腈甲基）-2-丁基-6-（1,1,7,7-四甲基久洛呢啶-9-乙烯基）-4H-吡喃、9,10-二-β-亞萘基蒽、4,4'-雙(9-乙基-3-咔唑乙烯基)-1,1'-聯苯及8-羥基喹啉鋁中的至少一種。

所述電子傳輸層的材料選自4,7-二苯基-1,10-菲羅啉、1,2,4-三唑衍生物及N-芳基苯并咪唑中的至少一種。

所述電子注入層的材料選自碳酸銫、氟化銫、疊氮銫及氟化鋰的至少一種。

一種有機電致發光器件的制備方法，包括以下步驟：

在玻璃基底的正面采用電子束蒸鍍散射層，所述散射層包括鉿的化合物及摻雜到鉿的化合物中的金屬氧化物，其中，所述金屬氧化物占所述鉿的化合物的質量百分數為10%～50%，所述鉿的化合物的材料選自二氧化鉿及二硼化鉿中的至少一種，所述金屬氧化物選自五氧化二鉭、五氧化二鈮及五氧化二釩中的至少一種，在所述玻璃基底的反面采用磁控濺射方式制備陽極，及

在所述陽極的表面依次蒸鍍制備空穴傳輸層、發光層、電子傳輸層、電子注入層及陰極。

所述散射層的厚度為50nm~500nm。

所述蒸鍍在真空壓力為5×10^-5Pa~2×10^-3Pa下進行，蒸鍍速率為0.1nm/s~10nm/s。

所述電子束蒸鍍在真空壓力為5×10^-5Pa~2×10^-3Pa下進行，能量密度為10W/cm²～l00W/cm²。

所述磁控濺射在真空壓力為5×10^-5Pa~2×10^-3Pa下進行，加速壓力為300V～800V，磁場為50G～200G，功率密度為1W/cm²~40W/cm²。

上述有機電致發光器件及其制備方法，通過在玻璃基板反面制備散射層，該散射層能夠將高折射率玻璃中的光進行散射出來，對光進行有效的折射，可使大部分光都可以直接透過，適合蒸鍍制備，成膜性好，這種結構可以極大的提高有機電致發光器件的出光效率。

附圖說明

圖1為一實施方式的有機電致發光器件的結構示意圖；

圖2為一實施方式的有機電致發光器件的制備方法的流程圖；

圖3為實施例1制備的有機電致發光器件的亮度與流明效率關系圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對有機電致發光器件及其制備方法進一步闡明。

請參閱圖1，一實施方式的有機電致發光器件100包括依次層疊的散射層10.、玻璃基底20、陽極30、空穴注入層40、空穴傳輸層50、發光層60、電子傳輸層70、電子注入層80及陰極90。

玻璃基底20為折射率為1.8~2.2的玻璃，在400nm透過率高于90%。玻璃基底20優選為牌號為N-LAF36、N-LASF31A、N-LASF41A及N-LASF44的玻璃。