[發明專利]數控精密圓刀研磨機及其方法

無效

• 申請號: 201310059700.3
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN103084934A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 陳勝
• 申請（專利權）人: 浙江永力達數控機床有限公司
• 主分類號: B24B3/00
• 分類號: B24B3/00;G05B19/18
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 張法高

技術領域

?本發明涉及研磨機，尤其涉及一種數控精密圓刀研磨機及其方法。

背景技術

在社會生產中，很多生產領域要用到圓形刀片切割產品，比如造紙廠、屠宰場等。當刀片長期使用時，不可避免的會出現刀片磨損快、刀片變鈍的情況，為了保證產品的質量和產量，就需要定期對刀片進行磨削，以保持刀片刀刃的鋒利，而且磨削精度需求較高。但是現在磨削刀片的大多數用的是手動磨削或者半自動機床磨削，手動磨削費時費力，生產效率低，且精度相對較低。半自動機床磨削雖然磨削精度較高，但是操作要求較高，不易掌握，廢品率較高，且投資較高。

發明內容????

本發明的目的是克服現有技術的不足，提供一種數控精密圓刀研磨機及其方法。

數控精密圓刀研磨機包括機座、X軸部分、Z軸部分、數控部分，X軸部分和Z軸部分垂直布置在機座上，數控部分固定在Z軸部分上；

所述的X軸部分包括X軸導軌底座、X軸導軌、X軸滑塊、X軸滑板、X軸伺服電機機箱、砂輪緊固螺母、砂輪、X軸進給伺服電機、X軸聯軸器，X軸進給伺服電機固定在機座上，X軸進給伺服電機輸出軸通過X軸聯軸器和X軸進給裝置相連，X軸進給裝置與X軸滑板相連，X軸導軌底座固定在機座上，X軸導軌平行固定在X軸導軌底座上，X軸滑塊套在X軸導軌上，X軸滑塊內側與X軸導軌面接觸，能在X軸導軌上平滑滑動，X軸滑板上有溝槽，X軸滑塊能夠在溝槽內平滑滑動，X軸伺服電機機箱固定在X軸滑板上，砂輪通過砂輪緊固螺母固定在在X軸伺服電機機箱輸出軸上；

所述的Z軸部分包括工件緊固螺母、工件固定圓盤、工件、Z軸伺服電機機箱、Z軸進給伺服電機、Z軸滑塊、旋轉底盤、Z軸滑板、Z軸導軌、Z軸導軌底座，旋轉滑塊、Z軸聯軸器、Z軸進給伺服電機，Z軸進給伺服電機固定在機座上，Z軸進給伺服電機輸出軸通過Z軸聯軸器與Z軸進給裝置相連，Z軸進給裝置和Z軸滑板相連，Z軸導軌底座固定在機座上，Z軸導軌平行固定在Z軸導軌底座上，Z軸滑板通過Z軸滑塊和Z軸導軌形成移動副，旋轉底盤與Z軸滑板固定，Z軸滑板上端有圓形導軌，旋轉滑塊內側與導軌面接觸，旋轉滑塊能在導軌上順利滑動，Z軸伺服電機機箱底端開有溝槽，旋轉滑塊能在溝槽內順利滑動，?Z軸伺服電機機箱能在Z軸滑板上旋轉滑動；

所述的數控部分包括輸入鍵盤、計算機、操作面板、機殼，機殼與機座固定，輸入鍵盤、計算機、操作面板鑲嵌在機殼內，計算機通過控制系統和X軸進給伺服電機、Z軸進給伺服電機、X軸伺服電機機箱、Z軸伺服電機機箱相連。

數控精密圓刀研磨方法包括以下步驟：?

1）開啟數控精密圓刀研磨機；

2）通過輸入鍵盤將加工程序輸入計算機；

3）擰下砂輪緊固螺母將砂輪裝在X軸伺服電機輸出軸上再擰緊砂輪緊固螺母，擰下工件緊固螺母、取下工件固定圓盤，將工件裝上，再擰緊工件緊固螺母；

4）自動進行磨削；

5）完成磨削，擰下工件緊固螺母、取下工件固定圓盤，拆卸工件。

使用本發明，能自動完成大批量圓形刀具的磨削，操作簡單、方便靈活，更換刀片簡單快捷，能滿足各種規格刀片的磨削，而且對工人技術要求較低，磨削過程完全可以由程序控制，生產效率較高，相對于普通手工磨削，生產效率高，操作簡單，安全可靠，相對于手動圓刀研磨機，本發明只需編定適當的程序，可大批量完成工件的磨削，并且加工精度較高，

附圖說明

圖1為數控精密圓刀研磨機主視圖；

圖2為數控精密圓刀研磨機俯視圖（卸除機殼）；

圖中，機座1、X軸導軌底座2、X軸導軌3、X軸滑塊4、X軸滑板5、X軸伺服電機機箱6、砂輪緊固螺母7、砂輪8、工件緊固螺母9、工件固定圓盤10、工件11、Z軸伺服電機機箱12、輸入鍵盤13、計算機14、操作面板15、機殼16、Z軸進給伺服電機17、Z軸滑塊18、旋轉底盤19、Z軸滑板20、Z軸導軌21、Z軸導軌底座22、X軸進給伺服電機23、X軸聯軸器24、旋轉滑塊25、Z軸聯軸器26、Z軸進給伺服電機27。

具體實施方式?????

如圖1、2所示，數控精密圓刀研磨機包括機座、X軸部分、Z軸部分、數控部分，X軸部分和Z軸部分垂直布置在機座上，數控部分固定在Z軸部分上；