[發明專利]一水硫酸鋅烘干熱風爐

無效

• 申請號: 201310059400.5
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN103075876A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 王全歸;鄒楨蘋;李文波;肖可良;汪子成;劉珍寶;李勇全
• 申請（專利權）人: 衡陽美侖顏料化工有限責任公司
• 主分類號: F26B21/00
• 分類號: F26B21/00;F24H3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種化工生產常用的烘干設備，特別是一水硫酸鋅烘干熱風爐。

背景技術

一水硫酸鋅生產過程中,通過離心機分離脫水，物料水分在5-10%的范圍，后續需要烘干，在干燥過程中因采用煅燒干燥爐燃燒煙煤供熱，回轉窯筒體外壁與爐膛內高溫火焰接觸，間接供熱，物料干燥后，塊狀物較多，白度低，爐膛溫度要求450—500℃內，耗煤量高，環境污染嚴重等，針對存在的缺陷，對一水硫酸鋅烘干工藝進行了技術改造。

?????對一水硫酸鋅的烘干,可采用油導熱烘干,也要采用熱風把一水硫酸鋅的烘干,顯然,采用熱風烘干比采用油導熱烘干來得更經濟，產生熱風的設備有很多，但大多結構復雜，熱效率不高。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的上述不足而提供一種熱效率更高的一水硫酸鋅烘干熱風爐，它提供的熱風溫度更適合用于烘干一水硫酸鋅。

本發明的技術方案是：一水硫酸鋅烘干熱風爐，它包括預熱部分和加熱部分。

其預熱部分包括殼體部分和管導加熱部分。

所述的殼體部分包括外殼、頂蓋、上擋熱片、排氣孔、底座、進氣孔、右固定條、左固定條、中間擋熱片，外殼為鐵板圍成的下大上小的圓筒形狀，底座為圓環形狀焊接在外殼底部，底座上開有進汽孔，右固定條、左固定條一端焊接在底座上，與內管、中管及外管相連，片中間擋熱片固定在出氣管上，從下到上依次增大，外殼的上部開有多個排氣孔，上擋熱片固定在外殼的上部，頂蓋2為圓形平板中間開有一個圓孔，頂蓋焊接在外殼1的最上端。

所述的管導加熱部分包括出氣管、進氣管、內管、中管、外管、外管與中管連接管、中管與內管連接管、內管與出氣管連接管、外管出氣口、中管進氣口、中管出氣口、內管進氣口，內管、中管及外管為銅管多圈環繞而成的上小下大的圓筒形狀，外管安放在外殼內靠近外殼，下端固定在右固定條、左固定條上，上端連接進氣管，下端的外管出氣口連接外管與中管連接管，中管套在外管內且有微小距離，下端固定在右固定條、左固定條上，下端的中管進氣口連接外管與中管連接管，上端的中管出氣口連接中管與內管連接管，內管套在中管內且有微小距離，下端固定在右固定條、左固定條上，上端的內管進氣口連接中管與內管連接管，下端連接出氣管，出氣管穿過頂蓋中間的圓孔。

所述的加熱部分包括：它包括上擋板、排氣管、加熱管、加熱管支撐架、加熱進氣管、支撐腳、煤灰箱、下擋板、保溫層、側擋板、加熱出氣管、爐蕊、小蓋板、大蓋板，上擋板的中間連接有排氣管，加熱管為螺旋狀的金屬管，加熱管固定在加熱管支撐架上，加熱管的下端連接加熱進氣管，加熱管的上端連接加熱出氣管，側擋板為鋼板做成的圓筒形狀，圓筒形狀的側擋板的上端焊接在上擋板的下面，圓筒形狀的側擋板的下端焊接有下擋板，下擋板的下方連接有煤灰箱，煤灰箱的下方安裝有支撐腳，下擋板的側邊固定在支撐腳的上端，側擋板的內表面連接保溫層，保溫層為用耐火磚砌成的環形形狀，爐蕊為上端口小下端口大的圓筒形狀，爐蕊位于圓筒形狀的側擋板的中心處，加熱管支撐架固定在爐蕊的外表面，螺旋狀的加熱管位于爐蕊外表面與保溫層的內表面之間形成的圓筒形空間里，加熱管緊貼在爐蕊外表面上，小蓋板、大蓋板與上擋板在一個平面上，小蓋板蓋在爐蕊的上端口，大蓋板位于小蓋板外側，大蓋板蓋在爐蕊外表面與保溫層的內表面之間形成的圓筒形空間的上方，加熱進氣管位于側擋板的左下方，加熱進氣管穿過側擋板后再穿過保溫層連接在加熱管的下端，加熱出氣管位于側擋板的右上方，出加熱氣管穿過側擋板后再穿過保溫層連接在加熱管的上端，下擋板的中部開有若干下擋板氣孔，煤灰箱的側邊開有若干煤灰箱氣孔。

預熱部分安裝在加熱部分的上方，底座的下平面緊貼在上擋板的上平面，排氣管穿過底座申入預熱部分的中間，出氣管通過管導連接加熱進氣管。

本發明與現有技術相比具有如下特點：本發明由于采用以上結構,熱利用率高而且結構簡單。

以下結合附圖和具體實施方式對本發明的詳細結構作進一步描述。

附圖說明

附圖1為本發明的結構示意圖；

附圖2為附圖1的A部分放大圖；

附圖3為預熱部分外管結構示意圖；

附圖4為預熱部分中管結構示意圖；

附圖5為預熱部分內管結構示意圖；

附圖6為附圖1的B部分放大圖；

附圖7為附圖6的俯視圖。

具體實施方式

如附圖所示：一水硫酸鋅烘干熱風爐，它包括預熱部分和加熱部分。

其預熱部分包括殼體部分和管導加熱部分。