[發(fā)明專利]坩堝護框的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310059360.4
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN103160936A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 邵任民;余明儒;洪羿達
• 申請（專利權(quán)）人: 昱成光能股份有限公司
• 主分類號: C30B35/00
• 分類號: C30B35/00
• 代理公司: 北京泰吉知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11355
• 代理人: 張雅軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種護框的制造方法，特別是涉及一種坩堝(crucible)護框的制造方法。

背景技術(shù)

坩堝護框一般是應(yīng)用于長晶爐中，其主要目的在于，保護被坩堝護框所圈圍的坩堝，避免坩堝因長晶爐的高溫環(huán)境而產(chǎn)生變形。關(guān)于長晶爐的基本構(gòu)造，可參閱中國臺灣第200928018、201142093與201204882等早期公開號發(fā)明專利案的公開內(nèi)容。熟悉長晶技術(shù)領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)人員皆知，長晶爐專用的坩堝護框通常是由各家長晶廠內(nèi)部自行購買石墨(graphite)護板及石墨螺絲來組裝。

如圖1、圖2及圖3所示，公開一種現(xiàn)有的坩堝護框1，是用于放置于一長晶爐內(nèi)的一承載臺上(圖未示)，且該坩堝護框1是圈圍住一石英(quartz)坩堝13。該坩堝護框1包含：四個石墨護板11、多數(shù)個石墨螺絲12、一個石墨底護板14及一個石墨頂護板15。

該石墨底護板14是放置于該長晶爐內(nèi)的承載臺(圖未示)上。所述石墨護板11是依序相互鄰接成呈口字型，并共同界定出一放置該石英坩堝13的容置空間10。各石墨護板11沿其一長度方向P具有相反的一第一端面111及一第二端面112，各石墨護板11沿其一厚度方向Q具有相反的一第一表面113及一第二表面114，各石墨護板11沿其一高度方向R還具有一頂面117，且各石墨護板11于其頂面117還插設(shè)有多數(shù)個限位塊118，各限位塊118是自各石墨護板11的頂面117向上延伸。該石墨頂護板15是放置于所述相互鄰接成口字型的石墨護板11的頂面117，以整體覆蓋住該容置空間10，且該石墨頂護板15的周緣于對應(yīng)至各石墨護板11的限位塊118處形成有多數(shù)個限位槽151，用于將該石墨頂護板15限制定位于所述石墨護板11的頂面117。為組裝成該坩堝護框1，提供所述石墨護板11的上游供應(yīng)商的相關(guān)技術(shù)人員，則需另外利用鉆頭(drill)與螺絲攻(tap)來對各石墨護板11進行鉆孔及攻牙的程序，才可供所述石墨螺絲12螺接固定所述石墨護板11并完成該坩堝護框1。

因此，各石墨護板11于鄰近其第二端面112處是形成有三個貫孔115，各石墨護板11的所述貫孔115是分別貫穿其第一表面113與第二表面114；此外，各石墨護板11于其第一端面111也形成有三個螺孔116，且各石墨護板11的所述螺孔116是分別自其第一端面111向內(nèi)延伸。借此，使各石墨護板11的貫孔115分別對應(yīng)面向其所鄰接的石墨護板11的螺孔116，并使所述石墨螺絲12分別對應(yīng)螺入各相向的貫孔115與螺孔116中，從而組裝出該坩堝護框1。

為組裝出此種坩堝護框1，上游供應(yīng)商的相關(guān)技術(shù)人員不只需自行對所述石墨護板11進行貫孔及攻牙的程序，以取得所述貫孔115及所述螺孔116，其制程甚為繁瑣。此外，熟悉長晶技術(shù)領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)人員皆知，所述石墨螺絲12一般是緊密地螺接固定各石墨護板11。當此坩堝護框1處于長晶環(huán)境中，所述石墨螺絲12極易因熱脹冷縮的物理現(xiàn)象而產(chǎn)生不可避免的崩裂耗損；因此，所述石墨螺絲12也成為了長晶制程中不可或缺的耗材。然而，由于所述石墨螺絲12的價格不低，其無形中也造成了長晶廠的成本負擔。

經(jīng)上述說明可知，改良坩堝護框的細部結(jié)構(gòu)，以簡化坩堝護框的制造程序及組裝程序，并降低長晶廠的耗材成本，是此技術(shù)領(lǐng)域的相關(guān)技術(shù)人員所需改進的課題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種程序簡化且耗材成本低的坩堝護框的制造方法。

本發(fā)明坩堝護框的制造方法，包含以下步驟：

(a)沿多數(shù)護板的一長度方向分別分割各護板，以使各護板分別形成一第一板體及一第二板體，各第一板體沿該長度方向具有相反的一第一端面及一第二端面，且各第一板體沿其護板的一厚度方向具有相反的一第一表面及一第二表面；

(b)于各第一板體形成一第一凹槽及一第二凹槽，各第一板體的第一凹槽是自其第一板體的第一端面朝內(nèi)凹陷，各第一板體的第二凹槽是自其第一板體的第一表面朝其第一板體的第二表面凹陷，并鄰近于其第一板體的第二端面，且各第一板體的第一凹槽及第二凹槽是分別沿其護板的一高度方向，自其第一板體的一頂面朝其第一板體的一底面延伸；

(c)分割各第二板體以自各第二板體取出至少一條狀插銷；及

(d)使所述第一板體彼此依序鄰接并共同界定出一空間，且各第一板體的第一凹槽是面向其所鄰接的第一板體的第二凹槽，以使各彼此相向的第一凹槽與第二凹槽共同界定出一插銷孔，并使所述條狀插銷分別對應(yīng)插入所述插銷孔中。

其中，對應(yīng)位于各插銷孔中的各條狀插銷的一頂面，是相對所述第一板體的頂面高出一高度H。