[發明專利]一種飲料廢水膜法回用方法及裝置

有效

• 申請號: 201310059328.6
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN103086477A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 呂斌;洪海云;張星星
• 申請（專利權）人: 浙江開創環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/44
• 分類號: C02F1/44;B01D61/18;B01D63/02
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陸永強

技術領域

本發明涉及污水處理技術領域，尤其涉及一種飲料廢水膜法回用方法及裝置。

背景技術

飲料生產中大量的用來清洗罐體、管道、瓶子的廢水排放，一般是進入污水處理系統進行生化處理后外排到自然環境中，這種處理方式成本很高，對環境的影響也比較大；而且用來清洗罐體、管道、瓶子的水源又必須是達到可飲用標準的優質水，有些甚至是以這些優質水經過膜處理后的凈化水，不然會對所生產飲料的品質產生重要的影響，因而清洗水源的成本很高，水資源浪費嚴重。

如果能將濃度不高的清洗廢水進行回用，則不僅可以大大減少用水量，節約水資源，且能減少污水處理系統的能耗，降低生產成本。

發明內容

針對現有技術飲料生產過程中存在清洗水源浪費、生產成本高的缺陷，本發明提供一種能耗小且能大大節約生產用水的飲料廢水膜法回用方法及裝置。

為實現上述發明目的，本發明采用如下的技術方案：

一種飲料廢水膜法回用方法，包括以下步驟：

1）將收集的飲料廢水進行電導率測量，如果測得電導率數值超過預設的電導率值則為非優質回用水源，否則為優質回用水源；

2）將優質回用水源通過浸沒式超濾裝置進行超濾處理，其產水進行回用；

3）非優質回用水源和浸沒式超濾裝置的濃水輸送到污水處理裝置進行污水處理。

電導率低的飲料廢水通過超濾處理回收應用，可大大節約水資源；電導率高的飲料廢水直接進行污水處理，可減小膜系統的負荷，延長膜的使用壽命。

作為優選，步驟1）所述預設的電導率值為3000μs/cm，當收集的飲料廢水電導率小于或等于3000μs/cm時為優質回用水源，大于3000μs/cm時為非優質回用水源。可設置自動閥門對優質回用水源和非優質回用水源進行分流。

作為優選，步驟2）所述的浸沒式超濾裝置使用中空纖維簾式膜，所述中空纖維簾式膜的膜絲外徑為1.1~1.2mm，過濾精度為0.01~0.1μm，有效截留分子量為20000~100000道爾頓。能去除水中20000分子量以上的蛋白質等顆粒性的雜質和膠體，出水可直接作為原水再次回用于清洗環節。膜絲內可設置加強纖維有效增加膜絲強度，防止膜絲在曝氣、反洗過程中由于劇烈抖動而使膜絲斷裂。

作為優選，步驟2）所述的超濾處理包括反洗過程、曝氣過程，超濾膜反洗同時輔助以曝氣措施，浸沒式超濾裝置運行產水時間為15~30分鐘，運行壓力為-0.03mpa~?-0.08mpa，反洗壓力控制在0.05mpa~0.15mpa，反洗耗時為1~2min。通過反洗過程、曝氣過程，可保證超濾裝置穩定、連續運行。

一種飲料廢水膜法回用裝置，包括飲料廢水來源設備、污水處理裝置，還包括超濾處理設備、所述的超濾處理設備進水口與飲料廢水來源設備出水口連接，超濾處理設備產水口與飲料廢水來源設備的清洗用水口連接，超濾處理設備濃水口連接到污水處理裝置的進水口。利用超濾處理設備將廢水進行超濾處理并將超濾的產水回收應用，再次作為飲料廢水來源設備的沖洗用水，大大節約了水資源。

作為優選，還包括清污分流裝置，所述清污分流裝置進水口連接在飲料廢水來源設備的出水口，清污分流裝置的第一出水口連接到污水處理裝置，清污分流裝置的第二出水口與超濾處理設備進水口相連接。通過設置清污分流裝置，可以將廢水進行分流，一方面將濃度高的廢水分流到污水處理裝置直接進行生化處理，另一方面將濃度低的廢水分流到超濾處理設備進行超濾處理，同時超濾的濃水再進入到污水處理裝置進行生化處理。相比單一的污水處理裝置處理，這種清污分流方式能將低濃度的清洗廢水回收利用，大大節約了水資源，相比單一的超濾膜方式處理，這種清污分流方式不僅能保證回用水質，也使膜系統的負荷降低，減少了回收成本。

作為優選，所述的清污分流裝置包括相互連接的電導率儀與自動閥門，所述飲料廢水收集池出水口連接到電導率儀的進水口，自動閥門的第一出水口、第二出水口分別與污水處理裝置進水口、超濾處理設備進水口相連接。電導率儀用于測量清洗廢水的電導率，當電導率高于設定的閾值時，自動閥門調節到“排放”位置，自動閥門的第一出水口打開；當電導率低于設定的閾值時，自動閥門調節到“回用”位置，自動閥門的第二出水口打開。通過電導率儀與自動閥門能根據廢水電導率進行自動分流。