[發明專利]一種轉爐鐵水脫硫攪拌槳的澆鑄生產方法

無效

• 申請號: 201310059252.7
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN103172393A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發明（設計）人: 馬青花;趙坤;蘇萬忠;楊宏;曾廣婭;閆芳;娜清;金永強;馬曉清
• 申請（專利權）人: 寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;B28B1/087;C21C1/02
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯專利代理事務所(有限公司) 65107
• 代理人: 歐詠

技術領域

本發明涉及耐火材料預制件，改進的工藝配方所生產的攪拌槳，使用壽命在200爐以上，能夠滿足煉鋼脫硫工藝的需求。

背景技術

攪拌槳作為KR脫硫裝置中的重要部件，由攪拌器芯和耐火材料工作襯組成；以120噸轉爐鐵水預處理脫硫用攪拌槳為例，使用時是將外襯耐火材料的攪拌器浸入到鐵水罐內進行旋轉攪動鐵水，使鐵水產生漩渦，經過稱量的脫硫劑加入到鐵水表面，并被漩渦卷入鐵水中，與高溫鐵水充分混合、使反應達到鐵水脫硫的目的。

本發明首先對使用后回收的攪拌槳槳芯進行了改造設計，槳芯四個葉片棱邊切割為橢圓形，錨固爪由原來的60mm加長到120mm以上，有效的減少了攪拌槳葉片部位的應力集中；同時在制備新的攪拌槳的部件配方中增加了碳化硅的加入量，改善澆鑄料的熱震穩定性，利用碳化硅的高溫高強度及與爐渣難以反應等特點，使澆鑄料的強度及耐侵蝕性能進一步提高，配入紅柱石，提高了澆鑄料的熱膨脹系數及熱膨脹率，相應提高了澆鑄料的熱穩定性能，實現了廢舊利用，節約資源，為企業鐵水脫硫成本的降低奠定了有利的基礎。

發明內容

本發明的目的在于：生產的KR脫硫攪拌槳以脫硫效率高，脫硫劑消耗成本少，作業時間短、金屬耗損低，受到行業的青睞。

本發明的目的是這樣實現的：一種轉爐鐵水脫硫攪拌槳的澆鑄生產方法：以120噸轉爐脫硫使用攪拌槳為例；

原料以重量份數配制，由1-20mm電熔莫來石55-65份、1-3mm?特級鋁礬土4-6份、200目特級白剛玉?12-14份、200目碳化硅13-17份、1-3mm新疆紅柱石8-?12份、復合結合劑12-17份、有機纖維1份、鋼性纖維1份、自來水4.8-5.6份組成?；將原料依次加入反應釜中，在轉速30r/min條件下，攪拌5-10min，均勻后澆灌在漿芯的模具內，振動成型5-10min，10-30℃養護7-10天，450℃烘烤干燥9-15天，即出窯得脫硫攪拌槳，其脫硫攪拌槳的槳芯四個葉片的棱邊為橢圓形，錨固爪長度為120-350mm；

其中復合結合劑制備：取拉法基水泥4份、α-Al₂O₃微粉5份、埃肯硅灰3份、減水劑0.2份，置于容器中混合18-24min后使用。

所述生產方法，獲得脫硫攪拌槳的體積密度為2.5-2.55g/cm³，常溫耐壓強度為40-50MPa，抗折強度為5-10MPa，熱振穩定性為1200℃水冷次數15-20次。

本發明的技術原理：經試驗解決了配方中特級鋁礬土的加入，使澆鑄料的抗高溫蠕變性能、熱震穩定性相對變差，在現場脫硫試驗過程中攪拌槳葉片部位出現裂紋，并逐步擴大，澆鑄料局部剝落，嚴重影響了攪拌槳使用壽命的問題；用電熔莫來石代替部分特級礬土，澆鑄料抗高溫蠕變性能、熱震穩定性能，耐侵蝕性能、耐沖刷性能及澆鑄料局部剝落等整體性能都有大幅度提高；增加了碳化硅的加入量，利用碳化硅的高熱導率及低熱膨脹系數進一步改善澆鑄料的熱震穩定性，利用碳化硅的高溫高強度及與爐渣難以反應等特點，使澆鑄料的強度及耐侵蝕性能進一步提高，配方中引入新疆庫爾勒特級紅柱石，利用紅柱石較大熱膨脹系數，提高了澆鑄料的熱膨脹系數及熱膨脹率，相應提高了澆鑄料的熱穩定性能，彰顯技術進步。

?

具體實施方式

以下結合實施例對發明作進一步說明。

實施例

（一）原材料理化指標：