[發(fā)明專利]一種含聚污水深度處理回用配聚的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310059032.4
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN103112977A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙瑞玉;董濱;孫承林;朱成君;陳大祥;仉志華;于永輝;賈增金
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州廣聯(lián)新能源科技有限公司
• 主分類號: C02F9/06
• 分類號: C02F9/06;C02F103/10
• 代理公司: 浙江凱麥律師事務(wù)所 33218
• 代理人: 王登遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種含聚污水深度處理回用配聚的方法，屬于油田含聚污水處理技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

油田含油污水是油田采出液經(jīng)油氣分離、脫水后的廢水，即含油污水。這種含油污水中不僅含有原油，還溶有各種鹽類、懸浮物、有害氣體、有機物及大量懸浮固體；在油氣處理過程中通常還加入化學(xué)藥劑。通常采用的處理的辦法包括漂油、混凝沉淀-氣浮、過濾法。傳統(tǒng)的方法對含聚污水處理效果不理想。

聚合物驅(qū)油是一種提高采收率的有效方法，已在國內(nèi)油田應(yīng)用，國內(nèi)油田每年約產(chǎn)生1億多萬方的含聚污水。聚合物驅(qū)所用的聚合物溶液用清水（礦化度為l000mg/L）配制時，分子量為1800萬的聚合物溶液粘度可達(dá)40～50mPa·s，而用含油污水（礦化度為3000～5000mg/L）配制時，聚合物溶液粘度僅有16mPa·s。為此，目前油田只好將寶貴的清水用于油田聚合物驅(qū)油生產(chǎn)，與此同時又產(chǎn)出大量的含聚污水，而含聚污水又沒有去處，嚴(yán)重地困擾著油田的正常生產(chǎn)。因而，將含聚污水有效處理配聚回用，即可節(jié)約寶貴的清水，又可保證油田生產(chǎn)的正常運行。

含聚污水中含有的原油、懸浮物、礦化度及細(xì)菌是影響聚合物溶液粘度的主要因素。含聚污水處理工藝中，傳統(tǒng)的混凝-氣浮-過濾方法，無法改善污水配聚聚合物粘度低的問題，需對除油與懸浮物的污水進行軟化。目前，用于水軟化的技術(shù)有：RO反滲透技術(shù)、離子交換技術(shù)。RO反滲透技術(shù)由于對有機物的要求比較苛刻，要求進水COD低于60mg/L，因而需首先解決污水中有機物的問題，如聯(lián)合Fenton氧化技術(shù)，但由于Fenton高級氧化等成本高、且需使用硫酸等高危化學(xué)藥劑，還會使水中礦化度更高。RO反滲透技術(shù)設(shè)備投資高，運行費用高以及運行操作難度不易控制，通常不被采用；離子交換是一種比較經(jīng)濟有效的方法，已廣泛應(yīng)用于水的軟化。

專利CN1381410A含聚污水深度處理及回用工藝，依次經(jīng)過加藥、樹脂吸油、兩級膜過濾。含聚污水粘度大，膜極易被堵塞，因而該專利技術(shù)難以實際運行，不具備工業(yè)應(yīng)用價值。

專利CN101786772A油田含聚污水高校生物處理方法，依次進行氣浮處理、24~36小時厭氧強化、10~14小時好氧強化、5~8小時過濾、5~6小時二次沉淀。含聚污水氣浮效果不理想，若污水中聚合物含量較高時超過2000mg/l時還需進芬頓氧化，另外處理所需時間太長。

專利CN101863562A高梯度聚結(jié)氣浮對含聚污水處理方法及設(shè)備，依次進行一級聚結(jié)、二級高梯度聚結(jié)氣浮、三級油水分離處理，處理過程不加藥劑，純物理處理。處理水含油偏高。

專利CN101993177A油田含聚污水處理方法，依次進行氣浮除油、微生物好氧降解、過濾處理。處理時間較長

以上專利所提供的處理技術(shù)處理后的污水，均不能用于配聚回用的目的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種可以得到配聚回用水的含聚污水深度處理回用配聚的方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種含聚污水深度處理回用配聚的方法，包含有下述步驟：

1、一種含聚污水深度處理回用配聚的方法，包含有下述步驟：

A、含聚污水經(jīng)過大罐漂油后流入一級電氣浮裝置進行氣浮除油；

B、一級電氣浮裝置出水加入凈水劑并經(jīng)管道混合器后進入二級電氣浮和三級電氣浮裝置除懸浮物；

C、二級、三級電氣浮裝置出水經(jīng)自動節(jié)能供水裝置a流入兩級過濾器，兩級過濾器進行過濾，使水中懸浮物與油的含量均≤2mg/l；

D、過濾后的水經(jīng)自動節(jié)能供水裝置b進入兩級離子交換器進行離子交換軟化，使軟化水硬度≤0.01mg/l；

E、軟化處理后的水自動節(jié)能供水裝置c流入管道絮凝器；

F、管道絮凝器中加入調(diào)質(zhì)改性劑和增效穩(wěn)粘劑后在注聚站配聚。

所述步驟B中的凈水劑為混凝劑和絮凝劑。

所述的混凝劑為聚合氯化鋁或硫酸鐵或氧化鐵或其中的一種或幾種。

所述的絮凝劑為陽離子聚丙烯酰胺或聚季銨鹽型高聚物。

所述的一級、二級、三級電氣浮裝置的板間距為0.5—15cm，槽電壓為1—30V。

所述的板間距為1—10cm，所述的槽電壓為2—20V.

所述步驟C中兩級過濾器的濾料為核桃殼或石英砂。

于所述步驟D中一級離子交換器中為大孔弱酸樹脂、二級離子交換器為螯合離子交換樹脂塔。

所述螯合離子交換樹脂塔采用雙塔串聯(lián)吸附、單塔脫附的運行方式。