[發(fā)明專利]凝析油處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310058861.0
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN103113913A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 馬華超;李政
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏易欣能源科技有限公司
• 主分類號: C10G7/00
• 分類號: C10G7/00;C10G7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及凝析油加工處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種凝析油處理裝置。

背景技術(shù)：

凝析油是指從凝析氣田的天然氣中凝析出來的液相組分。天然氣中部分較重的烴類在油層的高溫、高壓條件下呈蒸氣狀態(tài)，采氣時由于壓力和溫度降低到地面條件，這些較重的烴類從天然氣中凝析而出，成為輕質(zhì)油(稱凝析油)。凝析油的主要成分是C5～C8烴類的混合物，并含有少量大于C8的烴類以及二氧化硫、噻吩類、硫醇類、硫醚類和多硫化物等雜質(zhì)，它的餾分多在20℃～200℃，比重小于0.78，其重質(zhì)烴類和非烴組分的含量比原油低，揮發(fā)性好。

目前國內(nèi)凝析油產(chǎn)地主要分布在新疆油田、中原油田、東海油田等，尤其新疆的塔里木油田，凝析油儲量占全國總儲量的80％。隨著天然氣工業(yè)的快速發(fā)展，凝析油產(chǎn)量不斷增加。但是，我國目前還沒有專門加工處理凝析油的裝置，致使寶貴資源得不到正當(dāng)使用，造成極大浪費。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于提供一種凝析油處理裝置。

一種凝析油處理裝置，包括加熱設(shè)備、蒸發(fā)分離設(shè)備、回收設(shè)備，其特征在于：加熱設(shè)備與蒸發(fā)分離設(shè)備連接，蒸發(fā)分離設(shè)備還與回收設(shè)備連接，加熱設(shè)備為蛇形管換熱器，蛇形管換熱器將加熱后的凝析油輸送給蒸發(fā)分離設(shè)備，蒸發(fā)分離設(shè)備包括蒸發(fā)罐及設(shè)置在蒸發(fā)罐內(nèi)的板式蒸發(fā)器，板式蒸發(fā)器對蛇形管換熱器提供的加熱后的凝析油進行蒸發(fā)分離，蒸發(fā)罐的油氣出口將達到揮發(fā)溫度的凝析油的輕組分輸送給回收設(shè)備，蒸發(fā)罐的油液出口將凝析油的重組分油液輸送給回收設(shè)備。回收設(shè)備包括輕組分油液回收罐及重組分油液回收罐，輕組分油液回收罐與蒸發(fā)罐的油氣出口連接，重組分油液回收罐與蒸發(fā)罐的油液出口連接。

利用上述凝析油處理裝置對凝析油進行處理時，常溫凝析油經(jīng)過蛇形管換熱器，在熱源的作用下，其溫度迅速升高，加熱后的凝析油進入蒸發(fā)分離設(shè)備的板式蒸發(fā)器，蒸發(fā)罐的油氣出口將達到揮發(fā)溫度的凝析油的輕組分輸送給回收設(shè)備的輕組分油液回收罐，蒸發(fā)罐的油液出口將凝析油的重組分油液輸送給回收設(shè)備的重組分油液回收罐。可見上述凝析油處理裝置解決了凝析油難以加工，難以利用的問題，從而提高了凝析油的利用價值，且投資設(shè)備低，處理工藝簡單。

附圖說明：

圖1是一較佳實施方式的凝析油處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中蒸發(fā)罐的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：凝析油處理裝置10、加熱設(shè)備20、蒸發(fā)分離設(shè)備30、蒸發(fā)罐31、油氣出口311、油液出口312、板式蒸發(fā)器32、蒸汽輸入口321、蒸汽輸出口322、回收設(shè)備40、輕組分油液回收罐41、重組分油液回收罐42、負壓抽氣機50、冷卻器60。

具體實施方式：

請同時參看圖1及圖2，凝析油處理裝置10包括加熱設(shè)備20、蒸發(fā)分離設(shè)備30、回收設(shè)備40。

加熱設(shè)備20與蒸發(fā)分離設(shè)備30連接，蒸發(fā)分離設(shè)備30還與回收設(shè)備40連接，加熱設(shè)備20為蛇形管換熱器，蛇形管換熱器將加熱后的凝析油輸送給蒸發(fā)分離設(shè)備30。其中，加熱設(shè)備20的加熱方式可以為蒸汽加熱、熱風(fēng)加熱。

蒸發(fā)分離設(shè)備30包括蒸發(fā)罐31及設(shè)置在蒸發(fā)罐31內(nèi)的板式蒸發(fā)器32，板式蒸發(fā)器32對蛇形管換熱器提供的加熱后的凝析油進行蒸發(fā)分離，蒸發(fā)罐31的油氣出口311將達到揮發(fā)溫度的凝析油的輕組分輸送給回收設(shè)備40，蒸發(fā)罐31的油液出口312將凝析油的重組分油液輸送給回收設(shè)備40。板式蒸發(fā)器32的蒸汽輸入口321接收外界熱源提供的蒸汽，板式蒸發(fā)器32的蒸汽輸出口322將進入板式蒸發(fā)器32內(nèi)的蒸汽輸送出去。在本實施方式中，蒸發(fā)罐31的油氣出口311設(shè)置在蒸發(fā)罐31的頂端，蒸發(fā)罐31的油液出口312設(shè)置在蒸發(fā)罐31的罐體上，且蒸發(fā)罐31的油液出口312靠近蒸發(fā)罐31的罐底；加熱設(shè)備的加熱溫度為80～150℃，可以保證加熱后的凝析油到達板式蒸發(fā)器32后快速完成凝析油的輕組分汽化，繼而實現(xiàn)凝析油的輕組分、重組分分離。

回收設(shè)備40包括輕組分油液回收罐41及重組分油液回收罐42，輕組分油液回收罐41與蒸發(fā)罐31的油氣出口311連接，重組分油液回收罐42與蒸發(fā)罐31的油液出口312連接。