[發(fā)明專利]銀法甲醛工藝中降低甲醇含量的方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310058662.X
• 申請日: 2013-02-26
• 公開（公告）號: CN103086854A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 景玉國
• 申請（專利權(quán)）人: 河北凱躍化工集團(tuán)有限公司
• 主分類號: C07C47/058
• 分類號: C07C47/058;C07C47/055;C07C45/78;C07C45/38
• 代理公司: 唐山順誠專利事務(wù)所 13106
• 代理人: 于文順

1.一種銀法甲醛工藝中降低甲醇含量的方法，其特征在于包含如下工藝步驟：銀法甲醛工藝的吸收塔底部甲醇重量百分比含量為0.5-5.0%的甲醛液體，經(jīng)熱回收降溫后，部分采出進(jìn)入真空槽，真空槽底部排出的甲醛液體中的甲醇重量百分比含量小于0.5%作為甲醛產(chǎn)品輸送到產(chǎn)品儲槽，真空槽頂部解析的氣體含有水蒸氣、甲醇蒸汽和少量甲醛氣體輸送到空氣風(fēng)機(jī)進(jìn)口；同時(shí)，在氧化反應(yīng)器出口與吸收塔進(jìn)口之間設(shè)置濃縮蒸發(fā)器，利用反應(yīng)余熱對甲醇蒸發(fā)器的殘液在90-110℃條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，殘液中的甲醇隨水蒸發(fā)，水蒸氣與甲醇蒸汽混合氣體回收到原料氣中，濃縮后的殘液中甲醇重量百分比含量小于0.5%回收到吸收塔，在降低吸收塔進(jìn)口溫度的同時(shí)，提高系統(tǒng)熱回收效率。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銀法甲醛工藝中降低甲醇含量的方法，其特征在于：進(jìn)入真空槽的甲醛液體溫度為50-70℃，甲醛液體在真空槽內(nèi)的停留時(shí)間為5-30分鐘，控制真空槽絕對壓力為0.1-60KPa。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銀法甲醛工藝中降低甲醇含量的方法，其特征在于：所述濃縮蒸發(fā)器設(shè)置在氧化反應(yīng)器出口與吸收塔進(jìn)口之間，利用反應(yīng)氣110-160℃的余熱對甲醇蒸發(fā)器的殘液進(jìn)行濃縮蒸發(fā)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銀法甲醛工藝中降低甲醇含量的方法，其特征在于：濃縮蒸發(fā)器采用連續(xù)蒸發(fā)或間歇蒸發(fā)；甲醇蒸發(fā)器的熱源采用蒸汽、熱水或者吸收塔循環(huán)液。

5.一種銀法甲醛工藝中降低甲醇含量的裝置，其特征在于：包含依次布置的空氣過濾器、風(fēng)機(jī)、甲醇蒸發(fā)器、三元加熱器、氧化反應(yīng)器和吸收塔，在氧化反應(yīng)器出口與吸收塔進(jìn)口之間設(shè)置濃縮蒸發(fā)器，利用反應(yīng)余熱對甲醇蒸發(fā)器的殘液在90-110℃條件下進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，殘液中的甲醇隨水蒸發(fā)，水蒸氣與甲醇蒸汽混合氣體回收到原料氣中，濃縮后的殘液中甲醇重量百分比含量小于0.5%回收到吸收塔，在降低吸收塔進(jìn)口溫度的同時(shí)，提高系統(tǒng)熱回收效率；在吸收塔底部出口設(shè)有真空槽，吸收塔底部甲醇重量百分比含量為0.5-5.0%的甲醛液體，經(jīng)熱回收降溫后，部分采出進(jìn)入真空槽，真空槽底部排出的甲醛液體中的甲醇重量百分比含量小于0.5%作為甲醛產(chǎn)品輸送到產(chǎn)品儲槽，真空槽頂部解析的氣體含有水蒸氣、甲醇蒸汽和少量甲醛氣體輸送到風(fēng)機(jī)進(jìn)口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的銀法甲醛工藝中降低甲醇含量的裝置，其特征在于：真空槽液體進(jìn)口與吸收塔底部液體出口相連接，真空槽頂部氣體出口與風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的銀法甲醛工藝中降低甲醇含量的裝置，其特征在于：濃縮蒸發(fā)器采用連續(xù)蒸發(fā)或間歇蒸發(fā)；甲醇蒸發(fā)器的熱源采用蒸汽、熱水或者吸收塔循環(huán)液。

8.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的銀法甲醛工藝中降低甲醇含量的裝置，其特征在于：所述的甲醇蒸發(fā)器為復(fù)合蒸發(fā)器或者單一的甲醇蒸發(fā)器。