[發明專利]航天航空用電纜

無效

• 申請號: 201310058296.8
• 申請日: 2013-02-25
• 公開（公告）號: CN103106963A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 巫傳安;時曉玲
• 申請（專利權）人: 安徽新科電纜集團股份有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/17;H01B7/29;H01B7/18;H01B7/22
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術領域

本發明涉及電線電纜技術領域，尤其涉及一種航天航空用電纜。

背景技術

隨著航天航空工業的發展，航天航空用電纜的需求量正在逐步增長。航天航空用電纜主要是指采用聚四氟乙烯高阻燃材料作為絕緣材料的特種電纜，其要求電纜組成材料具備耐油、耐水、耐磨、耐酸、耐堿等穩定的化學性質，電纜整體還需要具備使用溫度廣泛等性能。但是對于目前的常用航天航空用電纜而言，其使用溫度范圍的性能主要依賴于材料本身的特性，大大限制了電纜的應用領域和范圍，此外，由于通常航天航空用電纜結構以及體積都較為精簡，因此在抗拉等機械性能上也有待進一步地提高。

發明內容

本發明的目的是提供一種航天航空用電纜，能夠使電纜整體的使用溫度范圍在材料本身的特性的基礎上進一步擴大，從而擴大電纜的應用領域和范圍，并提高航天航空用電纜的抗拉機械性能。

本發明的技術解決方案是：

提供一種航天航空用電纜，包括多根絕緣線芯和由內至外依次包裹所述多根絕緣線芯的鎧裝屏蔽層、隔熱層、護套層，所述絕緣線芯包括導體和包裹在每根導體外的絕緣層，所述鎧裝屏蔽層與所述絕緣層之間設置有填充層，所述絕緣層為聚四氟乙烯絕緣材料制成，所述導體為多股絞合導體。

作為本發明進一步改進的航天航空用電纜，所述鎧裝屏蔽層為鍍錫銅絲成纜鎧裝屏蔽材料制成，所述鍍錫銅絲直徑為0.5毫米～2毫米，編織密度為50%～80%。所述結構的鎧裝屏蔽層4既能夠實現電磁屏蔽的功能效果，也可以實現成纜鎧裝的作用，從而在保證航天航空用電纜體積和結構精簡的基礎上，提升航天航空用電纜的抗電磁干擾性能和機械強度。

作為本發明進一步改進的航天航空用電纜，所述隔熱層為玻璃纖維布。玻璃纖維布不僅能夠實現航天航空用電纜的良好隔熱性能，從而擴大航天航空用電纜的使用溫度范圍，同時也提高了航天航空用電纜抗拉等機械強度方面的性能。

作為本發明進一步改進的航天航空用電纜，所述填充層為黃麻編織材料填充而成。黃麻編織材料具有良好的電氣絕緣性能，且能夠提高航天航空用電纜抗拉的機械強度。

作為本發明進一步改進的航天航空用電纜，所述護套層為硅橡膠或氟塑料。

本發明所提供的航天航空用電纜能夠使電纜整體的使用溫度范圍在材料本身的特性的基礎上進一步擴大，從而擴大了電纜的應用領域和范圍，并提高了航天航空用電纜的抗拉機械性能。

附圖說明

圖1，本發明所提供的航天航空用電纜的結構示意圖。

1為導體，2為絕緣層，3為填充層，4為鎧裝屏蔽層，5為隔熱層，6為護套層。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1所示的航天航空用電纜，包括多根絕緣線芯和由內至外依次包裹所述多根絕緣線芯的鎧裝屏蔽層4、隔熱層5、護套層6，所述絕緣線芯包括導體1和包裹在每根導體外的絕緣層2，所述鎧裝屏蔽層4與所述絕緣層2之間設置有填充層3，所述絕緣層2為聚四氟乙烯絕緣材料制成，所述導體1為多股絞合導體。

所述鎧裝屏蔽層4為鍍錫銅絲成纜鎧裝屏蔽材料制成，所述鍍錫銅絲直徑為0.5毫米～2毫米，編織密度為50%～80%。所述結構的鎧裝屏蔽層4既能夠實現電磁屏蔽的功能效果，也可以實現成纜鎧裝的作用，從而在保證航天航空用電纜體積和結構精簡的基礎上，提升航天航空用電纜的抗電磁干擾性能和機械強度。

所述隔熱層5為玻璃纖維布。玻璃纖維布不僅能夠實現航天航空用電纜的良好隔熱性能，從而擴大航天航空用電纜的使用溫度范圍，同時也提高了航天航空用電纜抗拉等機械強度方面的性能。所述填充層3為黃麻編織材料填充而成。黃麻編織材料具有良好的電氣絕緣性能，且能夠提高航天航空用電纜抗拉的機械強度。所述護套層6為硅橡膠或氟塑料。