[發(fā)明專利]含廢渣礦物摻合料及預應力高強混凝土管樁及其生產方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310058279.4 | 申請日: | 2013-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN103114574A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 韋澤林;李龍;何友林 | 申請(專利權)人: | 廣東三和管樁有限公司 |
| 主分類號: | E02D5/30 | 分類號: | E02D5/30;E02D5/58;C04B18/30;C04B28/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 528414 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 廢渣 礦物 摻合 料及 預應力 高強 混凝土 及其 生產 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種用于生產預應力高強混凝土管樁的含廢渣礦物摻合料;本發(fā)明還涉及一種采用上述含廢渣礦物摻合料生產的預應力高強混凝土管樁;本發(fā)明還涉及一種該預應力高強混凝土管樁的生產方法。
背景技術
在經濟高速發(fā)展的今天,能源緊張和環(huán)境污染已成為制約水泥制品行業(yè)發(fā)展的重要影響因素,繼續(xù)進行技術改進和創(chuàng)新來提高能源的使用效果,降低生產成本,保護環(huán)境,已是刻不容緩的事情。
預應力高強混凝土管樁即PHC管樁,是現(xiàn)階段基礎建設中最為常用的一種水泥制品構件。在生產過程中,將膠凝材料與砂石混合攪拌,經過離心工藝,采用常壓蒸汽養(yǎng)護工藝而制得。管樁在離心工藝生產時,會排出大量的廢漿液,簡稱余漿,余漿凝固形成余漿塊。高壓養(yǎng)護過程消耗大量的熱能,而且煤碳的燃燒還會產生大量煙氣和爐渣。余漿塊和爐渣的堆放占用大量的土地,污染環(huán)境,企業(yè)進行處理時花費大量資金,大大提高了生產成本,加重生產企業(yè)的環(huán)保負擔。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足之處,提供一種采用管樁生產中離心工藝排出廢渣制作的含廢渣礦物摻合料;
本發(fā)明另一個目的是提供一種采用上述含廢渣礦物摻合料生產的預應力高強混凝土管樁;
本發(fā)明還有一個目的是提供一種上述預應力高強混凝土管樁的生產方法。
為了達到上述目的,本發(fā)明采用以下方案:
一種含廢渣礦物摻合料,其特征在于按重量百分比由以下組分組成:
石英砂????70-90%
余漿塊????5-15%
鍋爐爐渣??5-15%。
如上所述的一種含廢渣礦物摻合料,其特征在于所述的余漿塊為管樁生產過程中經過離心工藝排出的余漿廢料凝固成塊。
如上所述的一種含廢渣礦物摻合料,其特征在于所述礦物摻合料的比表面積為420m2/kg以上。
如上所述的一種含廢渣礦物摻合料,其特征在于所述石英砂中二氧化硅含量大于88%。
如上所述的一種含廢渣礦物摻合料,其特征在于所述鍋爐爐渣中氧化鈣和氧化鋁的含量之和大于70%,燒失量小于5%。
一種預應力高強混凝土管樁,其特征在于按重量份由以下組分組成:
膠凝材料?????????????????400-500
砂和碎石?????????????????1900-2050
質量濃度為30%萘系減水劑???9.5-12
水???????????????????????115-135。
其中所述的膠凝材料由含廢渣礦物摻合料和與水泥組成,其中所述含廢渣礦物摻合料占膠凝材料總量的25%~35%。本發(fā)明管樁混凝土強度達到85MPa以上。
一種預應力高強混凝土管樁的生產方法,其特征在于包括以下步驟:
A、將預應力高強混凝土管樁生產過程中離心工藝排出的余漿廢料凝固成塊,得余漿塊;
B、將步驟A中的余漿塊與石英砂、鍋爐爐渣混合并研磨成細粉;
C、將步驟B中的細粉與水泥混合成膠凝材料,并將所述膠凝材料與砂、碎石、水攪拌成混凝土;
D、將所述混凝土添加到模具當中并進行離心成型,離心成型后靜停1~1.5小時,在80~85℃下常壓蒸汽養(yǎng)護6個小時,然后180~200℃高壓蒸汽養(yǎng)護8個小時以上。
綜上所述,本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術其有益效果是:
本發(fā)明合理的將管樁生產中產生的固體廢渣應用到管樁生產中,減少土地占用,降低生產成本,減輕企業(yè)的環(huán)保負擔,且生產的混凝土管樁的各項性能明顯提高。本發(fā)明中管樁混凝土的抗壓強度大于85MPa,抗彎性能滿足國家標準的規(guī)定要求。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本發(fā)明作進一步描述:
實施例1
本發(fā)明含廢渣礦物摻合料,按重量百分比包括由以下組分:
石英砂????70%
余漿塊????15%
鍋爐爐渣??15%。
其中所述的余漿塊為管樁生產過程中經過離心工藝排出的余漿廢料凝固成塊。所述礦物摻合料的比表面積為420m2/kg以上。所述石英砂中二氧化硅含量大于88%。所述鍋爐爐渣中氧化鈣和氧化鋁的含量之和大于70%,燒失量小于5%。
實施例2
本發(fā)明含廢渣礦物摻合料,按重量百分比包括由以下組分:
石英砂????90%
余漿塊????5%
鍋爐爐渣??5%。
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