[發(fā)明專利]導(dǎo)向多點(diǎn)支撐往復(fù)沖擊器的方法及實(shí)施該方法的導(dǎo)向多點(diǎn)支撐往復(fù)沖擊器裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310057850.0
• 申請(qǐng)日: 2013-02-22
• 公開（公告）號(hào): CN103352697B
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉素華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 劉素華
• 主分類號(hào): E21C31/02
• 分類號(hào): E21C31/02;E21C35/08
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，適用于往復(fù)驅(qū)動(dòng)領(lǐng)域，尤其適用于采掘領(lǐng)域或破碎領(lǐng)域或裝載領(lǐng)域的導(dǎo)向多點(diǎn)支撐往復(fù)沖擊器的方法及實(shí)施該方法的導(dǎo)向多點(diǎn)支撐往復(fù)沖擊器裝置，包括曲柄驅(qū)動(dòng)裝置或液壓驅(qū)動(dòng)裝置或氣壓驅(qū)動(dòng)裝置、往復(fù)沖擊器、摩擦體，支架或箱體或缸體包括動(dòng)力支撐件、導(dǎo)向支撐件，摩擦體設(shè)置在導(dǎo)向支撐件與沖擊導(dǎo)向件之間或缸體與沖擊導(dǎo)向件之間或動(dòng)力沖擊件與動(dòng)力支撐件之間，摩擦體包括滾動(dòng)體或懸浮體，導(dǎo)向支撐件設(shè)置在動(dòng)力支撐件兩個(gè)以上的端部形成兩個(gè)以上的導(dǎo)向支撐點(diǎn)，摩擦體、沖擊導(dǎo)向件與導(dǎo)向支撐件緊密配合形成多點(diǎn)支撐往復(fù)沖擊器結(jié)構(gòu)，多點(diǎn)支撐往復(fù)沖擊器結(jié)構(gòu)通過(guò)多點(diǎn)支撐往復(fù)沖擊器扶正往復(fù)沖擊器的沖擊方向。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域，適用于往復(fù)驅(qū)動(dòng)領(lǐng)域，尤其適用于采掘領(lǐng)域或破碎領(lǐng)域或裝載領(lǐng)域。

背景技術(shù)

當(dāng)前廣泛使用的滾筒采煤機(jī)工作原理是銑削式落料，這就決定了該種采煤方法對(duì)煤破碎比較大，塊煤率低、粉塵大、能耗大、效率低等缺點(diǎn)。為滿足對(duì)塊煤的大量需求、節(jié)能降耗等，急需更為簡(jiǎn)捷、環(huán)保的采掘設(shè)備沖擊式采煤機(jī)，沖擊式采煤機(jī)具有所采物料塊料率高、無(wú)粉塵、耗能低及效率高等特點(diǎn)。沖擊式采煤機(jī)一般由機(jī)身、截割部、行走部及噴水噴霧系統(tǒng)等組成。其截割部為設(shè)備的關(guān)鍵部件，截割部一般包括沖擊裝置，沖擊裝置由驅(qū)動(dòng)裝置、導(dǎo)向裝置、往復(fù)沖擊器等部分組成，沖擊裝置設(shè)計(jì)的優(yōu)劣將直接影響到設(shè)備的使用壽命及工作效率。

專利號(hào)為96100994.2的發(fā)明提出了一種沖擊式采煤機(jī)，該采掘機(jī)的沖擊落煤機(jī)構(gòu)為往復(fù)式?jīng)_擊采掘，由于其沖擊裝置的往復(fù)沖擊器重量大、體積大，其導(dǎo)向裝置又采用滑動(dòng)摩擦，因此其在現(xiàn)場(chǎng)僅采掘了十幾米，因?qū)蜓b置的嚴(yán)重磨損而無(wú)法繼續(xù)工作，其他沖擊式采煤機(jī)有采用滾動(dòng)式摩擦的，使用效果有所改進(jìn)，但由于往復(fù)沖擊器高度大、體積大，且將導(dǎo)向滾動(dòng)體設(shè)置在支撐部?jī)?nèi)側(cè)，將往復(fù)沖擊器的導(dǎo)向件又設(shè)置在支撐部及導(dǎo)向滾動(dòng)體內(nèi)側(cè)，使上部的導(dǎo)向滾動(dòng)體只對(duì)往復(fù)沖擊器具有滾動(dòng)摩擦作用沒有支撐導(dǎo)向作用，往復(fù)沖擊器的導(dǎo)向件與往復(fù)沖擊器的連接寬度減少，往復(fù)沖擊器的重量均施加在了下部導(dǎo)向滾動(dòng)體上，寬大的往復(fù)沖擊器沖擊煤壁或巖壁時(shí)受到很大外力掰別，往復(fù)沖擊器將掰別力施加在相對(duì)于往復(fù)沖擊器較窄的導(dǎo)向件上，使往復(fù)沖擊器的重量擠壓力及往復(fù)沖擊反作用力均施加在了下部導(dǎo)向滾動(dòng)體上，下部導(dǎo)向滾動(dòng)體及導(dǎo)向裝置很快損壞造成停產(chǎn)。

為了解決上述問題，本發(fā)明提出了導(dǎo)向多點(diǎn)支撐往復(fù)沖擊器的方法的及實(shí)施該方法的導(dǎo)向多點(diǎn)支撐往復(fù)沖擊器裝置，將導(dǎo)向支撐件設(shè)置在動(dòng)力支撐件兩個(gè)以上的端部形成兩個(gè)以上的導(dǎo)向支撐點(diǎn)，兩個(gè)以上的端部為導(dǎo)向支撐件本體的兩個(gè)以上的端部或?qū)蛑渭倔w以外的兩個(gè)以上的端部空間位置，兩個(gè)以上的導(dǎo)向支撐點(diǎn)均對(duì)往復(fù)沖擊器起重力支撐作用，摩擦體設(shè)置在導(dǎo)向支撐件與沖擊導(dǎo)向件之間或設(shè)置在缸體與沖擊導(dǎo)向件之間，或通過(guò)沖擊導(dǎo)向件的延伸最大程度地加寬了往復(fù)沖擊器的扶正寬度，加大了對(duì)往復(fù)沖擊器的扶正力度，減少了往復(fù)沖擊器掰別沖擊導(dǎo)向件的力度。

發(fā)明內(nèi)容