[發(fā)明專利]一種熱泵干衣機膨脹閥的控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310057817.8 | 申請日: | 2013-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN104005214B | 公開(公告)日: | 2017-09-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 許升;宋華誠;田書君;單世強 | 申請(專利權)人: | 青島海爾洗衣機有限公司 |
| 主分類號: | D06F58/28 | 分類號: | D06F58/28 |
| 代理公司: | 北京元中知識產權代理有限責任公司11223 | 代理人: | 張聚增 |
| 地址: | 266101 山東省青*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱泵干衣機 膨脹 控制 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種干衣控制方法,具體是一種熱泵干衣機熱泵系統(tǒng)的控制方法,尤其是一種熱泵干衣機根據檢測溫度調節(jié)膨脹閥開度大小以提高烘干效率的膨脹閥的控制方法。
背景技術
現(xiàn)有熱泵式衣物干燥裝置中設置有如下的空氣循環(huán)通道:由熱泵循環(huán)系統(tǒng)中的冷凝器進行過加熱的加熱空氣被送入裝有衣物的干燥室內,從衣物中奪取了水分的濕空氣被送回到蒸發(fā)器處進行除濕,除濕后的空氣再次由冷凝器加熱,并送入干燥室中。
熱泵干衣機烘干系統(tǒng),壓縮機系統(tǒng)耐受的壓力為制冷劑對應60~70℃間溫度對應的飽和壓力,在烘干后期,隨溫度的升高,壓縮機的冷凝溫度會接近最高壓力的限值。現(xiàn)有滾筒式熱泵干衣機,設計有輔助冷凝器和輔助風機,以使在烘干后期或者在高溫環(huán)境中輔助風機動作,對壓縮機負荷進行調節(jié)。由于采用單控制溫度設置,在烘干的中前期,都盡可能的提升烘干溫度,在中前期利于烘干的完成;但在后期,筒內溫度已經升高,烘干空氣濕度在減小,需要的凝露點在降低,盡管濕度減小會使蒸發(fā)器的負荷降低,溫度也降低,但由于壓縮機的功率負荷在高值運行,進入滾筒的熱量并沒有減少,蒸發(fā)器溫度的下降小于空氣露點溫度的下降;而冷凝風機的使用,則使熱量更多的進入環(huán)境中,結果是在烘干后期增大了功率消耗,降低除濕效率。
申請?zhí)枮?00610153406.9的中國專利公開了一種能夠使產生在干燥室與熱泵之間循環(huán)的干衣空氣的熱泵實現(xiàn)穩(wěn)定操作的衣物干燥裝置。其中,由熱泵中的加熱器進行過加熱的空氣送入作為干燥室的盛水桶中,從盛水桶排出的空氣穿過過濾器單元后回到熱泵,由吸熱器除濕之后再送至加熱器,形成空氣循環(huán)通道。過濾器單元中設有線屑過濾器,并且設有與空氣排出口及空氣導入口相連通的管道。
申請?zhí)枮?00410097855.7的中國專利公開了一種衣物干燥裝置,包括:熱泵裝置;將干衣空氣引導至熱泵裝置的吸熱器、放熱器和裝有衣物的干衣室的風道;向所述風道中送入干衣空氣的鼓風機;和控制裝置。在干衣操作過程中,壓縮機和鼓風機進行操作;當干衣操作發(fā)生中斷時,控制裝置使壓縮機停止規(guī)定的時間。
上述采用熱泵烘干方式的干衣裝置,在環(huán)境溫度較高,比如35~40℃環(huán)境下,烘干開始階段,吹入洗衣/干衣筒內的空氣溫度迅速上升到60℃以上,從洗衣/干衣筒內吹出的空氣溫度,濕度也迅速上升。這種情況下,蒸發(fā)器內的制冷劑飽和壓力較高,壓縮機系統(tǒng)的負荷大,很快達到壓縮機的臨界工作壓力。對定頻壓縮機系統(tǒng),也會超出輔助散熱風機和輔助冷凝器的散熱范圍,壓縮機會由于壓力過高和排氣溫度過高停止工作,烘干過程中壓縮機間斷工作,會對壓縮機部件性能造成沖擊,增加故障率。若采用壓縮機系統(tǒng),雖然壓縮機會由控制系統(tǒng)調整壓縮機的工作頻率,對壓縮機工作負荷進行調節(jié),但壓縮機自身也有個最低工作頻率范圍。制冷系統(tǒng)的高負荷工作,導致壓縮機電機故障率極高,降低使用壽命。
有鑒于此特提出本發(fā)明。
發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種通過調整膨脹閥的開度來提高烘干效率同時降低熱泵工作負荷進而降低烘干能耗的熱泵干衣機膨脹閥的控制方法。
為解決上述技術問題,本發(fā)明采用技術方案的基本構思是:一種熱泵干衣機膨脹閥的控制方法,通過檢測熱泵系統(tǒng)蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度和/或冷凝器表面溫度和/或壓縮機排氣溫度選擇對應的膨脹閥調節(jié)模式,各調節(jié)模式下按照設定的方式調節(jié)膨脹閥的開度。
進一步的,蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度為蒸發(fā)器入口位置到出口位置之間制冷劑發(fā)生相變位置處的溫度;冷凝器表面溫度為冷凝器入口位置到出口位置之間制冷劑發(fā)生相變位置處的溫度。
進一步的,膨脹閥的控制以對應各調節(jié)模式設定的間隔時間調節(jié)膨脹閥的開度增大和/或減小和/或維持不變。
進一步的,開始,先控制膨脹閥執(zhí)行全閉動作使其處于完全關閉狀態(tài),然后打開膨脹閥至設定的初始位置,再啟動壓縮機,升頻結束后間隔設定時間再執(zhí)行膨脹閥的控制調節(jié)。
控制膨脹閥執(zhí)行全閉動作為:先關閉膨脹閥的最大開度脈沖,然后反復執(zhí)行開啟設定的第一脈沖、關閉設定的第二脈沖上述動作,完成設定次數,設定的第一脈沖小于設定的第二脈沖。
本發(fā)明所述的控制方法,膨脹閥調節(jié)模式主要包括:
第一調節(jié)模式,蒸發(fā)器處于易結霜階段,且壓縮機排氣溫度與反映冷凝溫度的冷凝器表面溫度的差值大于設定值,該模式控制膨脹閥的開度增大,使得蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度上升;
第二調節(jié)模式,該模式控制膨脹閥的開度增大、減小或不變,使得烘干溫度上升進而蒸發(fā)器蒸發(fā)溫度上升;
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