[發(fā)明專利]多功能鋼管內(nèi)外壁涂敷生產(chǎn)線

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310057604.5
• 申請日: 2013-02-22
• 公開（公告）號: CN103170443A
• 公開（公告）日: 2013-06-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金相善;房程林;湯躍先;房英杰
• 申請（專利權(quán)）人: 北鋼管業(yè)（營口）有限公司
• 主分類號: B05C19/04
• 分類號: B05C19/04;B05C13/02;B05D1/12;B05D3/12;B05D3/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

1.多功能鋼管內(nèi)外壁涂敷生產(chǎn)線，其特征在于，包括直線傳送輥道、鋼管移動(dòng)車、內(nèi)壁拋丸除銹作業(yè)線、內(nèi)壁液體涂料噴涂作業(yè)線、內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線及回收凈化系統(tǒng)；所述的直線傳送輥道與內(nèi)壁拋丸除銹作業(yè)線、內(nèi)壁液體涂料噴涂作業(yè)線及內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線平行布置，所述的各作業(yè)線的軌道均與鋼管移動(dòng)車軌道相垂直設(shè)置，在鋼管移動(dòng)車軌道與內(nèi)壁拋丸除銹作業(yè)線、內(nèi)壁液體涂料噴涂作業(yè)線連接處的鋼管移動(dòng)車軌道兩側(cè)設(shè)有固定旋轉(zhuǎn)托輥，用來使鋼管由鋼管移動(dòng)車軌道運(yùn)送至其它作業(yè)線；所述的內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂在一條作業(yè)線上進(jìn)行，在該作業(yè)線上，同時(shí)完成鋼管的內(nèi)外壁的噴涂作業(yè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鋼管內(nèi)外壁涂敷生產(chǎn)線，其特征在于，所述的內(nèi)壁拋丸除銹作業(yè)線包括內(nèi)壁拋丸除銹機(jī)固定密封室、內(nèi)壁拋丸除銹機(jī)移動(dòng)密封室、內(nèi)壁拋丸除銹機(jī)及拋丸移動(dòng)車，鋼管在該作業(yè)線上完成噴砂拋丸前處理工序；內(nèi)壁拋丸除銹機(jī)固定密封室連接二級除塵凈化系統(tǒng)，二級除塵凈化系統(tǒng)由旋風(fēng)分離器或脈沖袋式除塵器構(gòu)成，將拋丸工序的產(chǎn)生的粉塵及雜物排出；

所述的內(nèi)壁液體涂料噴涂作業(yè)線包括內(nèi)壁噴涂機(jī)固定密封室、內(nèi)壁噴涂機(jī)移動(dòng)密封室、內(nèi)壁液體涂料移動(dòng)噴涂小車，鋼管在該生產(chǎn)線上完成鋼管內(nèi)壁的液體涂料噴涂。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能鋼管內(nèi)外壁涂敷生產(chǎn)線，其特征在于，所述的內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂及外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線包括內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂移動(dòng)小車、螺旋輸送輥道、中頻加熱線圈、外壁環(huán)氧粉末噴涂及回收凈化系統(tǒng)，鋼管在該作業(yè)線上同時(shí)完成鋼管內(nèi)壁環(huán)氧粉末的噴涂及鋼管外壁環(huán)氧粉末的噴涂，最終鋼管由出管臺架搬運(yùn)至鋼管移動(dòng)車上運(yùn)出；該作業(yè)線的工作過程是：

1）經(jīng)拋丸除銹合格后的鋼管經(jīng)鋼管移動(dòng)車運(yùn)至鋼管內(nèi)外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線的螺旋輸送輥道上；

2）在鋼管內(nèi)外壁環(huán)氧粉末噴涂作業(yè)線上設(shè)有外環(huán)氧粉末噴房，在外環(huán)氧粉末噴房附近的內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿一側(cè)設(shè)有中頻加熱線圈，該中頻加熱線圈完成鋼管內(nèi)壁及外壁同時(shí)加熱至工藝溫度范圍；

3）啟動(dòng)螺旋輸送輥道，使鋼管一側(cè)抵達(dá)中頻加熱線圈；啟動(dòng)內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂移動(dòng)小車及支撐軌道小車，使內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿及噴頭進(jìn)入鋼管內(nèi)經(jīng)由鋼管內(nèi)部送至外環(huán)氧粉末噴房時(shí)停止；

4）通過調(diào)整內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂移動(dòng)小車和支撐軌道小車，調(diào)整內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿的中心線與鋼管的中心線重合；

5）啟動(dòng)螺旋輸送輥道使鋼管向前螺旋移動(dòng)，開啟中頻加熱線圈，當(dāng)鋼管到達(dá)外環(huán)氧粉末噴房時(shí)，鋼管內(nèi)壁噴涂及鋼管外壁噴涂同時(shí)進(jìn)行；隨著鋼管的螺旋式前進(jìn)同時(shí)完成鋼管內(nèi)壁、外壁的噴涂；

6）當(dāng)鋼管完成內(nèi)外壁的噴涂后，經(jīng)冷卻后通過出管臺架運(yùn)出；

7）為防止內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿下垂，沿螺旋輸送輥道中心線底部均勻設(shè)置了多個(gè)內(nèi)噴涂桿直角式起落支撐架，當(dāng)鋼管脫離內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿后，內(nèi)噴涂桿支架即豎起支撐內(nèi)環(huán)氧粉末噴涂桿，使噴桿保持原有高度；當(dāng)噴涂完成后，內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂移動(dòng)小車帶著噴桿后退時(shí)，直角式起落支撐架逐個(gè)自動(dòng)降落，使噴桿保持原有高度并實(shí)現(xiàn)無障礙后退；

8）內(nèi)壁環(huán)氧粉末噴涂移動(dòng)小車退回到起始位置時(shí)，即完成了一次噴涂工作循環(huán)，退回原位后，等待下一根鋼管的噴涂，如此循環(huán)進(jìn)行。