[發明專利]一種扇葉片的生產方法

無效

• 申請號: 201310057560.6
• 申請日: 2013-02-22
• 公開（公告）號: CN103128825A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 顧渭南;潘裕榮;盧志強;郭輝剛
• 申請（專利權）人: 中山市港聯華凱電器制品有限公司
• 主分類號: B27M3/00
• 分類號: B27M3/00
• 代理公司: 中山市銘洋專利商標事務所(普通合伙) 44286
• 代理人: 鄒常友

技術領域

本發明涉及一種扇葉片的生產方法。

背景技術

現有的吊扇扇葉一般采用金屬或實木等材料制作而成，其款式單調，外形不美觀。實木材料為了增加其裝飾效果，一般是在實木表面上做雕刻，然后噴涂油漆，現有的這種扇葉片，這種生產方法不僅工藝復雜而且成本相對比較高。

申請號201110413832.2的中國專利，一種扇葉片的制作方法，公開了一種在板材上雕刻圖案后再吸附PVC，該生產工藝中需要對板材表面進行打磨和除塵，工藝相對比較復雜，而且生產效率相對較低，從而增加了生產成本。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足之處，提供一種生產工藝簡單，生產效率高，能降低生產成本，產品款式多樣美觀且環保的扇葉片的生產方法。

為了達到上述目的，本發明采用以下方案：

一種扇葉片的生產方法，其特征在于包括以下步驟：

a)將基材加工出扇葉片的形狀；

b)在上述基材至少一面上噴涂膠水，在基材噴涂有膠水的表面上覆蓋木皮層；

c)將步驟B中覆蓋有木皮層的基材放入模具中，采用壓力機壓制出預定的圖案；

d)對步驟C中壓制有圖案的基材噴涂油漆，干燥，即可。

如上所述的一種扇葉片的生產方法，其特征在于步驟C中采用壓力機對貼有木皮層的基材進行壓制圖案時模具內溫度為50-150℃，壓力為50T-1000T，時間為30秒以上。

如上所述的一種扇葉片的生產方法，其特征在于步驟B中在基材其中一面上噴涂膠水，然后在該表面上的覆蓋木皮層。

如上所述的一種扇葉片的生產方法，其特征在于步驟B中在基材上、下兩面分別噴涂膠水，然后在基材上、下兩面分別覆蓋木皮層。

如上所述的一種扇葉片的生產方法，其特征在于步驟B中在基材表面上噴涂1-3次膠水。

如上所述的任一種扇葉片的生產方法，其特征在于所述的基材為MDF、夾板、復合板或實木中一種。其中MDF即中纖板。

如上所述的一種扇葉片的生產方法，其特征在于所述的膠水為白色膠。

如上所述的一種扇葉片的生產方法，其特征在于步驟C中所述的圖案為具有立體感效果的圖案。

如上所述的一種扇葉片的生產方法，其特征在于所述的白色膠為熱熔膠。

綜上所述，本發明的有益效果：

本發明生產方法中采用MDF、夾板、復合板或實木板等作為基材，在基材上覆蓋木皮，然后通過壓制的方式，快速在扇葉片上形成有立體感的圖案，生產工藝簡單，生產效率高，產品款式多樣，產品美觀，有效減低成本。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明做進一步描述：

實施例1

本發明扇葉片的生產方法，包括以下步驟：

a)將MDF加工出扇葉片的形狀；

b)在上述MDF其中一面上噴涂白色膠，在MDF噴涂有膠水的表面上覆蓋木皮層；

c)將步驟B中覆蓋有木皮層的MDF放入模具中，采用壓力機壓制出預定的圖案；其中壓制溫度為50℃，壓力為50噸，時間為30秒；

d)對步驟C中壓制有圖案的基材噴涂油漆，干燥，即可。

實施例2

本發明扇葉片的生產方法，包括以下步驟：

a)將夾板加工出扇葉片的形狀；

b)在上述夾板的上、下兩面上分別噴涂1次白色膠，在夾板噴涂有膠水的表面上覆蓋木皮層；

c)將步驟B中覆蓋有木皮層的夾板放入模具中，采用壓力機壓制出預定的圖案；其中壓制溫度為150℃，壓力為1000T，時間為300秒；

d)對步驟C中壓制有圖案的基材噴涂油漆，干燥，即可。

實施例3

本發明扇葉片的生產方法，包括以下步驟：

e)將復合板加工出扇葉片的形狀；

f)在上述復合板其中一面上噴涂2次白色膠，在復合板噴涂有膠水的表面上覆蓋木皮層；

g)將步驟B中覆蓋有木皮層的復合板放入模具中，采用壓力機壓制出預定的圖案；其中壓制溫度為100℃，壓力為200T，時間為150秒；

h)對步驟C中壓制有圖案的基材噴涂油漆，干燥，即可。

實施例4

本發明扇葉片的生產方法，包括以下步驟：

i)將實木板加工出扇葉片的形狀；

j)在上述實木板的上、下兩面上分別噴涂3次白色膠，在實木板噴涂有膠水的表面上覆蓋木皮層；