[發明專利]鈸形超薄樹脂節能環保切割砂輪及其制作工藝

有效

• 申請號: 201310057523.5
• 申請日: 2013-02-22
• 公開（公告）號: CN104002255B
• 公開（公告）日: 2017-06-09
• 發明（設計）人: 周兵
• 申請（專利權）人: 江西聯洲研磨科技有限公司
• 主分類號: B24D18/00
• 分類號: B24D18/00;B24D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.鈸形超薄樹脂節能環保切割砂輪的制作工藝，其特征在于它的制作工藝為 ：混料→存料→過篩→成型→固化；

它的具體生產流程為：

(A)、混料就是將按照重量配比的原材料攪拌混合的過程，混料工序的環境條件為溫度16-26℃，濕度40-60%，順序為：加入磨料、加入樹脂液、加入填料、混合攪拌 10 分鐘成濕料，再加入樹脂粉混合攪拌5分鐘成成型料，合格成型料的標準是分布均勻、松散；

(B)、成型料經過放置后性能更穩定需要在空調房內恒溫 16-22℃、恒濕 40-50% 存放 12-18 小時；

(C)、過篩把放置好的成型料通過篩網，篩松去除料團和大粒；

(D)、成型工序的環境條件：模具溫度42-45℃，室內溫度20-25℃，室內濕度35-55%，具體順序是：放置復合網片、稱成型料、投料、攤料、放網片、放商標紙、放芯圈、裝模、壓制、卸模；

(E)、采用二次定型技術，即在傳統的壓制成型工序結束后，使用工裝：串桿、鈸型鋁板、特氟龍布、彈簧和螺帽重新壓制緊固成型；使用順序為：放置串桿、放鈸型鋁板、放特氟龍布、放砂輪胚體、放特氟龍布、放鋁板，依次循環往復、然后放置鈸型鋁板，在千斤頂的作用 下壓制定型，最后放彈簧、螺帽并緊固，這樣二次定型完成；

(F)、固化工序是把二次定型好的胚體，分布均勻的裝入爐架內，開啟固化爐，按照設定 的溫度曲線升溫、保溫、降溫冷卻，出爐后將固化后的胚體半成品和工裝分開；

(G)、固化后的半成品需要經過回轉爆破強度測試、形位公差測量、外觀項目檢驗合格后，進入包裝工序。

2.根據權利要求1所述的鈸形超薄樹脂節能環保切割砂輪的制作工藝，其特征在于所述的材料選用 SG 凝膠合成新型剛玉，選用耐溫性能良好的改性酚醛樹脂作為膠黏劑；選用效果更優良的助磨材料改良冰晶石；選用韌性更高的低堿玻璃纖維網片作為增強材料；其他材料有商 標紙、芯圈。

3.鈸形超薄樹脂節能環保切割砂輪，其特征在于原材料的配比為：以磨料重量為100 份計算，膠黏劑用量為 20-25，冰晶石用量為 5-10，網片 2 張，商標紙 1 張，芯圈一個。