[發(fā)明專利]基于漏槽監(jiān)控裝置的鋁電解漏槽檢測方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310057048.1 | 申請日: | 2013-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN103173791A | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發(fā)明(設計)人: | 尹剛;尹藝臻;李卓蔓;沈重衡;尹松;尹冬;張艷怡;尹在之;白家揚;尹平 | 申請(專利權)人: | 重慶大學 |
| 主分類號: | C25C3/20 | 分類號: | C25C3/20 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 郭云 |
| 地址: | 400045 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 基于 監(jiān)控 裝置 電解 檢測 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于鋁電解槽監(jiān)控領域,特別是涉及一種基于漏槽監(jiān)控裝置的鋁電解漏槽檢測方法。
背景技術
在當今鋁電解行業(yè)中,金屬鋁由氧化鋁經(jīng)電解獲得,在電解鋁時,氧化鋁在電解槽內(nèi),電解槽內(nèi)溫度很高,達到上千度,由于電解槽是由陰極加上耐火磚砌成,一段時間后,將導致電解槽的一些地方出現(xiàn)漏槽現(xiàn)象。如果出現(xiàn)漏槽,將會導致該電解槽不能正常工作,必須進行維修,一方面電解槽不能進行電解鋁工作,產(chǎn)量下降,另一方面由于要進行電解槽的維修,經(jīng)濟損失較大;另外,還可能導致現(xiàn)場操作工人出現(xiàn)傷亡。因此,在電解車間能在線實時預報電解槽的泄漏極為重要,由于在電解鋁時,槽內(nèi)溫度高達上千度,因此要想從電解槽內(nèi)部實時觀測泄漏情況根本無法實現(xiàn),現(xiàn)目前并沒有一種準確有效的鋁電解槽漏槽檢測方法。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于現(xiàn)有技術的上述缺陷,本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種準確有效的鋁電解槽漏槽檢測方法。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種基于漏槽監(jiān)控裝置的鋁電解漏槽檢測方法,所述漏槽監(jiān)控裝置包括溫度傳感器、電量隔離傳感器、處理器、顯示裝置、聲光報警器和電源模塊;所述溫度傳感器的輸出端連接所述電量隔離傳感器的輸入端,所述電量隔離傳感器的輸出端連接處理器的輸入端,所述處理器的第一輸出端連接所述顯示裝置的輸入端,所述處理器的第二輸出端通過報警驅動電路連接所述聲光報警器的輸入端,所述電源模塊向所述電量隔離傳感器、處理器、顯示裝置、報警驅動電路和聲光報警器供電;鋁電解漏槽檢測方法按以下步驟進行:
步驟一、在鋁電解槽槽體上設置N個溫度傳感器,N為大于1的正整數(shù),設定所述溫度傳感器的巡檢時間,檢測鋁電解槽槽體各處溫度值;
步驟二、設定鋁電解槽槽體第n點的溫度值為Tn,設定單位時間內(nèi)第n點溫度變化值為An,所述n為正整數(shù),t為采樣時間;
步驟三、從A1開始,判斷單位時間內(nèi)各溫度變化值是否小于單位時間內(nèi)其溫度變化的設定值,直到單位時間內(nèi)各溫度變化值均比較完成;同時,從T1開始,判斷鋁電解槽槽體各點的溫度值是否小于鋁電解槽槽體各點的溫度設定值,直到鋁電解槽槽體所有點的溫度值均比較完成;當單位時間內(nèi)各溫度變化值大于等于單位時間內(nèi)其溫度變化的設定值或鋁電解槽槽體各點的溫度值大于等于鋁電解槽槽體各點的溫度設定值時,處理器輸出信號給所述報警驅動電路使其閉合。由于本發(fā)明根據(jù)槽體各點的溫度大小和在單位時間內(nèi)的變化來實時監(jiān)測電解槽槽體各點出現(xiàn)的泄漏情況,更加準確有效。
進一步的,還包括所述處理器內(nèi)存故障自檢的步驟;當檢測到故障時,所述檢測處理器發(fā)送信號給所述報警驅動電路使其閉合。
進一步的,還包括所述處理器A/D功能自檢的步驟;當檢測到故障時,所述處理器發(fā)送信號給所述報警驅動電路使其閉合。
由于增加了處理器內(nèi)部故障自檢,能夠提高漏槽監(jiān)控裝置的使用壽命并保證了鋁電解槽漏槽檢測方法的準確性及穩(wěn)定性。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明根據(jù)槽體各點的溫度大小和在單位時間內(nèi)的變化來實時監(jiān)測電解槽槽體各點出現(xiàn)的泄漏情況,更加準確有效,本發(fā)明能夠提高漏槽監(jiān)控裝置的使用壽命并保證了鋁電解槽漏槽檢測方法的準確性及穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是漏槽監(jiān)控裝置的電路原理示意圖。
圖2是本發(fā)明的流程示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
實施例一:如圖1所示,漏槽監(jiān)控裝置包括溫度傳感器1、電量隔離傳感器2、處理器3、顯示裝置4、聲光報警器5和電源模塊6;所述溫度傳感器1的輸出端連接所述電量隔離傳感器2的輸入端,所述電量隔離傳感器2的輸出端連接處理器3的輸入端,所述處理器3的第一輸出端連接所述顯示裝置4的輸入端,所述處理器3的第二輸出端通過報警驅動電路7連接所述聲光報警器5的輸入端,所述電源模塊6向所述電量隔離傳感器2、處理器3、顯示裝置4、報警驅動電路7和聲光報警器5供電,本實施例中,所述處理器3由單片機實現(xiàn),所述顯示裝置4為液晶顯示屏。
如圖2所示,鋁電解漏槽檢測方法按以下步驟進行:
步驟一、對處理器3進行內(nèi)存故障自檢;當檢測到故障時,所述檢測處理器3發(fā)送信號給所述報警驅動電路7使其閉合。
步驟二、對所述處理器3進行A/D功能自檢;當檢測到故障時,所述處理器3發(fā)送信號給所述報警驅動電路7使其閉合;
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