[發(fā)明專利]一種塑料閥門試壓裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310056970.9
• 申請(qǐng)日: 2013-02-22
• 公開（公告）號(hào): CN103217260A
• 公開（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王兵;何承代;李偉忠;楊象岳;劉延雷;潘鴻;余兵;夏福勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州市特種設(shè)備檢測(cè)院
• 主分類號(hào): G01M3/28
• 分類號(hào): G01M3/28
• 代理公司: 杭州杭誠(chéng)專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種試壓裝置，尤其是指一種塑料閥門試壓裝置。

背景技術(shù)

閥門是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動(dòng)或停止并能控制其流量的裝置。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動(dòng)，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa?的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式，可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下，?按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，?從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。

閥門的密封性是衡量閥門功能和質(zhì)量的重要指標(biāo)，指的是閥門在額定試驗(yàn)條件下的內(nèi)外泄漏情況。閥門內(nèi)漏問題嚴(yán)重威脅著裝置的正常運(yùn)行，而且運(yùn)行中的閥門又很難發(fā)現(xiàn)是否有內(nèi)漏，調(diào)查結(jié)果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不一，吻合度差，閘板不到位，關(guān)不死等因素。施工規(guī)范要求塑料閥門應(yīng)當(dāng)進(jìn)行試壓及密封性能試驗(yàn)后才可使用，由于塑料閥門相對(duì)鋼制閥門抗擠壓能力差，易變性等特點(diǎn)，故而對(duì)塑料閥門進(jìn)行試壓試驗(yàn)時(shí)，一般均采用封閉閥門一端，通過閥門另一端進(jìn)行試壓試驗(yàn)，這樣操作往往需要在一定程度上破壞閥門連接端口，而且需要通過其他介質(zhì)來測(cè)試閥門的密封性，以完成閥門試壓試驗(yàn)。

中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)：CN?201121706Y，授權(quán)公告日2008年9月24日，公開了一種氣囊式機(jī)械密封裝置，其技術(shù)方案是在主軸外設(shè)有機(jī)械密封裝置，所述的機(jī)械密封裝置主要由密封外殼、氣囊體和墊片組成，在所述的密封外殼沿主軸的軸向方向設(shè)有氣囊密封空腔，密封外殼的一側(cè)設(shè)有與氣囊密封空腔相通的孔道，氣囊密封空腔內(nèi)安設(shè)與空腔相配合的氣囊體，密封外殼的外端通過墊片和壓緊螺母固定氣囊體，氣囊體與主軸在空氣壓力下緊密接觸。該實(shí)用新型的不足之處在于，該機(jī)械密封裝置需要通過螺絲及墊片安裝在機(jī)器殼體上，這樣的密封裝置就會(huì)破壞原有的機(jī)器結(jié)構(gòu)，而且拆卸不方便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)密封裝置破壞原有閥門的結(jié)構(gòu)且需要通過其他介質(zhì)來測(cè)試閥門的不足，提供了一種不破壞閥門原有結(jié)構(gòu)且無需其他介質(zhì)來測(cè)試閥門的塑料閥門試壓裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種塑料閥門試壓裝置，包括氣管和氣囊，所述的氣管包括內(nèi)氣管和外氣管，所述內(nèi)氣管的長(zhǎng)度大于外氣管的長(zhǎng)度，所述的內(nèi)氣管置于外氣管中，所述的外氣管兩端封閉，所述的內(nèi)氣管一端為內(nèi)進(jìn)氣口，另一端為內(nèi)出氣口，所述的內(nèi)進(jìn)氣口上設(shè)有內(nèi)控制閥，所述的外氣管靠近內(nèi)進(jìn)氣口的一端設(shè)有外進(jìn)氣口，所述的外進(jìn)氣口上設(shè)有外控制閥，所述的氣囊安裝在外氣管的側(cè)面上，所述的外氣管與氣囊接觸的面上設(shè)有若干通孔，所述的外氣管通過通孔與氣囊連通。

首先，將該裝置分別置于塑料閥門的兩個(gè)端口內(nèi)，在外氣管的外進(jìn)氣口上接入氣源，打開外控制閥，氣體經(jīng)過外氣管上的通孔進(jìn)入到氣囊之中，氣囊開始充氣，達(dá)到一定壓力之后氣囊緊緊貼合閥門端口的內(nèi)壁，形成一個(gè)密封面，關(guān)閉外控制閥；之后，將氣源接到內(nèi)氣管的內(nèi)進(jìn)氣口上，打開內(nèi)控制閥，氣體經(jīng)過內(nèi)氣管直接進(jìn)入到閥門本體內(nèi)部，由于閥門兩端已經(jīng)密封，故而閥門本體內(nèi)部為一個(gè)密封空腔，當(dāng)充入氣體達(dá)到一定壓力之后關(guān)閉內(nèi)控制閥，檢測(cè)閥門有無變形及泄漏等問題；最后在試壓工作完成之后，只需要先打開內(nèi)控制閥將閥門本體內(nèi)部的氣體放出，后打開外控制閥將氣囊之中的氣體放出，即可以將該裝置從閥門兩端口出取出，這樣設(shè)計(jì)氣囊作為閥門端口處臨時(shí)密封的裝置不會(huì)破壞閥門的原有結(jié)構(gòu)，另外通過內(nèi)氣管直接對(duì)閥門本體內(nèi)部充氣進(jìn)行試驗(yàn)，工作效率高且操作方便，達(dá)到了不破壞閥門原有結(jié)構(gòu)且無需其他介質(zhì)來測(cè)試閥門的目的。

作為優(yōu)選，所述的外氣管側(cè)面上設(shè)有兩塊導(dǎo)向擋板，所述的氣囊置于兩塊導(dǎo)向擋板之間，當(dāng)氣囊開始充氣時(shí)，氣囊在兩側(cè)導(dǎo)向擋板的作用下，氣囊只能周向膨脹，形成周向貼近力，氣囊高點(diǎn)開始周向膨脹，便于氣囊能夠緊緊貼合閥門端口的內(nèi)壁。