[發(fā)明專利]純棉舒化技術(shù)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310056563.8
• 申請日: 2013-02-22
• 公開（公告）號: CN103114354A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賀杰;莊秀珍;董紅新;劉慶貴;尚成磊
• 申請（專利權(quán)）人: 山東鑫秋家紡有限公司
• 主分類號: D01G21/00
• 分類號: D01G21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種純棉舒化生產(chǎn)棉胎技術(shù)。

背景技術(shù)

棉胎就是棉被的芯，是棉花彈松鋪開后用線包裹固定成被子的里子，現(xiàn)有的棉胎通常是采用皮棉經(jīng)清雜、彈松、梳理、成型以及攤鋪網(wǎng)紗而制成，具有保暖性好，吸濕性強的特點。但是目前棉胎的加工工藝不能有效地將皮棉中的棉籽、短纖維以及斷纖維與長纖維分離，而且棉纖維的蓬松度比較差，同時現(xiàn)有技術(shù)加工的棉胎纖維大多為順直分布，回彈力弱，吸濕后幾乎失去回彈力，加之里面雜質(zhì)分離不徹底，里面的水分得不到及時揮發(fā)會造成棉胎板結(jié)，最終導(dǎo)致棉胎失去保溫效果，因此目前的面胎大多不能進(jìn)行水洗。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種純棉舒化技術(shù)，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的雜質(zhì)分離不徹底、纖維蓬松度差以及回彈力差的問題。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是采用柔壓分離技術(shù)將皮棉中雜質(zhì)與棉花長纖維分離；采用柔舒膨松技術(shù)對棉纖維梳理，提高棉纖維蓬松度，使其中短纖維和雜質(zhì)脫落；采用柔鋪舒芯技術(shù)使棉纖維交錯均勻攤鋪，并呈S形回環(huán)分布，其具體步驟如下：

1、柔壓分離：將皮棉放入圓盤自動抓棉機內(nèi)并鋪放均勻，通過圓盤自動抓棉機對皮棉進(jìn)行開松混合，得到棉胎粗坯，然后依次啟動第一凝棉器、清花機、混開棉機、第二凝棉器以及豪豬開棉機分離棉胎粗坯中的棉籽、短纖維以及斷纖維雜質(zhì)，從而得到棉胎纖維，棉胎纖維進(jìn)入若干集棉箱中；

2、柔舒膨松：通過梳棉機對集棉箱內(nèi)的棉胎纖維進(jìn)行開松分梳，使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀態(tài)，并進(jìn)一步清除棉胎纖維中的雜質(zhì)；

3、柔鋪舒芯：將梳棉機送來的平直棉纖維通過鋪網(wǎng)機進(jìn)行均勻折疊，先啟動輸送簾，再啟動補償簾、鋪網(wǎng)簾以及成網(wǎng)簾，使棉纖維交錯均勻攤鋪，并呈S形回環(huán)分布，鋪設(shè)至所需的寬度及厚度，從而得到棉胎。

上述柔鋪舒芯工序中鋪網(wǎng)機的輸送簾、補償簾、鋪網(wǎng)簾的線速度相同。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過柔壓分離、柔舒膨松和柔鋪舒芯三大技術(shù)徹底地將皮棉中的雜質(zhì)與棉花長纖維分離，棉纖維的蓬松度高，棉胎纖維交錯均勻分布，呈S形回環(huán)形態(tài)，大大提高了棉胎纖維的回彈力，增強了棉胎的透氣性，可水洗，不板結(jié)，保暖效果優(yōu)良。

具體實施方式

一種純棉舒化技術(shù)，采用柔壓分離技術(shù)將皮棉中雜質(zhì)與棉花長纖維分離；采用柔舒膨松技術(shù)對棉纖維梳理，提高棉纖維蓬松度，使其中短纖維和雜質(zhì)脫落；采用柔鋪舒芯技術(shù)使棉纖維交錯均勻攤鋪，并呈S形回環(huán)分布，其具體步驟如下：

1、柔壓分離：采用高品質(zhì)種子棉作為原料，將皮棉放入圓盤自動抓棉機內(nèi)并鋪放均勻，并檢查房子鐵絲等金屬雜質(zhì)帶進(jìn)抓棉機，通過圓盤自動抓棉機對皮棉進(jìn)行開松混合，得到棉胎粗坯，然后依次啟動第一凝棉器、清花機、混開棉機、第二凝棉器以及豪豬開棉機分離棉胎粗坯中的棉籽、短纖維以及斷纖維雜質(zhì)，從而得到棉胎纖維，棉胎纖維進(jìn)入若干集棉箱中；

2、柔舒膨松：通過梳棉機對集棉箱內(nèi)的棉胎纖維進(jìn)行開松分梳，先啟動錫林，再啟動道夫，運轉(zhuǎn)正常后，再向梳棉機中投料，使所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀態(tài)，并進(jìn)一步清除棉胎纖維中的雜質(zhì)；

3、柔鋪舒芯：將梳棉機送來的平直棉纖維通過鋪網(wǎng)機進(jìn)行均勻折疊，先檢查鋪網(wǎng)簾是否纏棉，有無堵塞，鏈條減速電機是否松動，光電系統(tǒng)是否正常，如無異常，先啟動輸送簾，再啟動補償簾、鋪網(wǎng)簾以及成網(wǎng)簾，輸送簾、補償簾、鋪網(wǎng)簾的線速度相同，使棉纖維交錯均勻攤鋪，并呈S形回環(huán)分布，鋪設(shè)至所需的寬度及厚度，從而得到棉胎。