[發明專利]一種金屬表面處理工藝中的中和/鈍化劑

有效

• 申請號: 201310056342.0
• 申請日: 2013-02-22
• 公開（公告）號: CN103088334A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 郭仰南
• 申請（專利權）人: 郭仰南
• 主分類號: C23C22/60
• 分類號: C23C22/60
• 代理公司: 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 21107
• 代理人: 史旭泰

1.一種金屬表面處理工藝中的中和/鈍化劑，其特征在于：本發明包括以下成分組成，

元明粉??55~65%

焦磷酸鈉??20~30%

氫氧化鈉??5~15%?

碳酸鈉??1~5%

硼砂??0.5~1.5%

偏硅酸鈉??0.5~1.5%

磷酸??0.5~1.5%

十二烷基硫酸鈉??0.1~0.3%。

2.根據權利要求1所述的金屬表面處理工藝中的中和/鈍化劑，其特征在于：本發明是由以下成分構成，

元明粉??59.9%

焦磷酸鈉??25%

氫氧化鈉??9%

碳酸鈉??3%

硼砂??1%

偏硅酸鈉??1%

磷酸??1%

十二烷基硫酸鈉??0.1%。

3.根據權利要求1所述的金屬表面處理工藝中的中和/鈍化劑，其特征在于：本發明是由以下成分構成，

元明粉??55%

焦磷酸鈉??30%

氫氧化鈉??15%

碳酸鈉??1%

硼砂??0.5%

偏硅酸鈉??0.5%

磷酸??1.5%

十二烷基硫酸鈉??0.2%。

4.根據權利要求2所述的金屬表面處理工藝中的中和/鈍化劑，其特征在于：本發明是由以下成分構成，

元明粉??65%

焦磷酸鈉??20%

氫氧化鈉??5%

碳酸鈉??5%

硼砂??1.5%

偏硅酸鈉??1.5%

磷酸??1.5%

十二烷基硫酸鈉??0.4%。

5.制造權利要求1~4所述的金屬表面處理工藝中的中和/鈍化劑的方法，其特征在于：（1）先將磷酸裝入壁熱式反應釜中，啟動攪拌裝置，30轉/分鐘（攪拌裝置在接下來的步驟中的轉數始終為30轉/分鐘，不起沫，不飛濺）；

（2）接下來再將碳酸鈉（粉狀）緩緩倒入壁熱式反應釜內的磷酸中攪拌，3分鐘后碳酸鈉與磷酸反應生成晶體磷酸鹽，繼續攪拌；

（3）接下來將氫氧化鈉（片狀）緩緩倒入壁熱式反應釜內，與步驟（2）中晶體磷酸鹽混合，繼續攪拌，3分鐘后，氫氧化鈉與磷酸鹽形成新的晶體，繼續攪拌；

（4）接下來將元明粉倒入壁熱式反應釜內，攪拌裝置繼續運行，并啟動壁熱式反應釜的加熱裝置，溫度保持40℃；20分鐘后，停止加熱裝置和攪拌裝置；待其溫度冷卻至35±2℃時，再啟動攪拌裝置；

（5）接下來依次將焦磷酸鈉、偏硅酸鈉、硼砂、十二烷基硫酸鈉加入步驟（4）形成的合成物中，攪拌裝置運行10分鐘后，停機靜置1小時；

（6）待步驟（5）中的合成物溫度降至25±5℃，將其緩緩倒入往復式震動篩槽，篩孔為9目，篩槽往復速度為30次/分鐘；

（7）過篩后，即為成品，入庫。

6.根據權利要求5所述的制造金屬表面處理工藝中的中和/鈍化劑的方法，其特征在于：（1）先將1kg磷酸裝入壁熱式反應釜中，啟動攪拌裝置，30轉/分鐘（攪拌裝置在接下來的步驟中的轉數始終為30轉/分鐘，不起沫，不飛濺）；

（2）接下來再將3kg碳酸鈉（粉狀）緩緩倒入壁熱式反應釜內的磷酸中攪拌，3分鐘后碳酸鈉與磷酸反應生成晶體磷酸鹽，繼續攪拌；

（3）接下來將9kg氫氧化鈉（片狀）緩緩倒入壁熱式反應釜內，與步驟（2）中晶體磷酸鹽混合，繼續攪拌，3分鐘后，氫氧化鈉與磷酸鹽形成新的晶體，繼續攪拌；

（4）接下來將59.9kg元明粉倒入壁熱式反應釜內，攪拌裝置繼續運行，并啟動壁熱式反應釜的加熱裝置，溫度保持40℃；20分鐘后，停止加熱裝置和攪拌裝置；待其溫度冷卻至35±2℃時，再啟動攪拌裝置；

（5）接下來依次將25kg焦磷酸鈉、1kg偏硅酸鈉、1kg硼砂、0.1kg十二烷基硫酸鈉加入步驟（4）形成的合成物中，攪拌裝置運行10分鐘后，停機靜置1小時；

（6）待步驟（5）中的合成物溫度降至25±5℃，將其緩緩倒入往復式震動篩槽，篩孔為9目，篩槽往復速度為30次/分鐘；

（7）過篩后，即為100kg成品，入庫。