[發明專利]一種切割機床用走線裝置

無效

• 申請號: 201310056210.8
• 申請日: 2013-02-22
• 公開（公告）號: CN103085183A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 浦學西
• 申請（專利權）人: 浦學西
• 主分類號: B28D5/04
• 分類號: B28D5/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于切割機床設備領域，更具體涉及一種切割機床用走線裝置。

背景技術

隨著國外光伏業的蓬勃發展，硅芯片大量應用于光伏行業，對硅芯片的需求也大大增加。2009年由美國的公司研發的第一臺硅芯切割機床問世，它采用先進的機械結構和秩序控制及繞線方式，通過金剛線對硅棒切割，在國內外光伏行業硅芯切割技術上，占據著絕對的主導位置。

2010年國內的光伏產業也開始迅速發展，使得硅芯切割機床的需求量也隨之增加。硅芯切割機床是采用特殊的金剛線，通過切割機床導線輪和盤線輪組成十字相交的線網臺，單根金剛線在線網臺上作往復或單向運動，對大直徑硅棒進行分片切割。金剛線是一種表面涂有金剛石粉的金屬線，在切割過程中，存在著金剛石粉的脫落和斷線等現象。所以金剛線需要快速更換，降低機床的停臺時間，這就需要有盤線和繞線二個必不可少的操作過程。金剛線在加工過程中屬易損易斷的損耗品，從而提出了一個能否快速高效的盤線方式，以減少切割機床的停機時間和確保切割機床的原始精度，還可降低設備投入成本和生產成本的問題。

目前，由美國公司生產的硅芯切割機床，采用盤線機控制恒張力的方案基本有兩種：一是通過電磁離合器；二是通過交流伺服電機。這兩種方案均需PLC等智能控制器的介入，用恒張力模式來提供一個恒定且可調的張力，才能使金剛線在盤線時，保持相對恒定的張力。

在實際操作過程中，作為主機的輔助部分的盤放線機，受電氣控制參數的變化而造成金剛線拉斷的情況時有發生，有一定的不穩定性且每次盤線時要拆卸盤線輪(盤線輪重量大、精度要求高)，長期拆卸磨損后，影響到機床的原始精度，而且盤線過程較為繁瑣、復雜。這種結構不僅成本高，而且復雜的結構反而增加了系統的操作復雜度乃至不穩定性。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種切割機床用走線裝置。

根據本發明的一個方面，提供一種切割機床用走線裝置。其包括底板、第一支架、第二支架、第一軸承、第一主軸、第二軸承、第二主軸、走線輪和張力機構。第一支架和第二支架固定連接于底板。第一軸承固定連接于第一支架。第一主軸安裝在第一軸承上。第二軸承固定連接于第二支架。第二主軸安裝在第二軸承上。走線輪設于第一主軸和第二主軸之間。第二主軸一端設有傳動鉤，走線輪上設有第一通孔。傳動鉤鉤住第一通孔，張力機構固定連接于底板。

在一些實施方式中，張力機構包括摩擦輪、阻尼底板、阻尼桿、彈簧、壓軸、杠桿、杠桿支架、滑桿和尼龍輪。摩擦輪套設于第二主軸的一端，阻尼底板固定連接于第二支架。阻尼桿穿過阻尼底板設于摩擦輪上端。彈簧設于壓軸和阻尼桿之間。杠桿通過杠桿支架固定在第二支架上。杠桿一端壓住壓軸，另一端連接滑桿的一端。滑桿的另一端連接有尼龍輪。

在一些實施方式中，第一支架上設有調節滑塊，第一主軸一端設有止退輪。調節滑塊通過螺釘抵住止退輪，調節滑塊上設有一鎖緊螺母。擰緊鎖緊螺母，固定好止退輪，使第一主軸不會后退，走線輪在工作時不會脫落，確保走線裝置的穩定性。

在一些實施方式中，張力機構還包括導向支架，導向支架一端固定連接底板。導向支架另一端設有第二通孔，滑桿穿過第二通孔連接尼龍輪。確保在走線時滑桿的滑動方向，提高張力機構控制張力的精準度。

在一些實施方式中，第一主軸和第二主軸的一端均設有凸塊，走線輪卡設在第一主軸和第二主軸的凸塊之間。

在一些實施方式中，走線輪上繞有金剛線，金剛線一端通過切割機床的導線輪連接在切割機床的盤線輪上，不需要將切割機床的盤線輪拆卸下來再盤線。

本發明所述的切割機床用走線裝置無任何電器控制，零件只需在普通設備上加工，純機械結構使得走線裝置成本低，結構簡單；可實現快速盤線且操作方便，采用了張力結構使張力穩定，設備運作平穩度高，抗干擾能力強。

附圖說明

圖1是本發明一實施方式的切割機床用走線裝置的結構示意圖；

圖2是本發明一實施方式的切割機床用走線裝置的結構剖面圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本發明作進一步的說明。

如圖1至圖3所示，本發明所述一實施方式的切割機床用走線裝置，其包括底板1、第一支架2、第二支架3、第一軸承4、第一主軸5、第二軸承6、第二主軸7、走線輪8和張力機構9。張力機構9包括摩擦輪10、阻尼底板11、阻尼桿12、彈簧13、壓軸14、杠桿15、杠桿支架16、滑桿17和尼龍輪18。