[發(fā)明專利]基于聚丙烯超細(xì)纖維和滌綸短纖維的雙組份吸音、隔熱棉及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310056114.3 | 申請日: | 2013-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN103088549A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 郁楊 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇六鑫潔凈新材料有限公司 |
| 主分類號: | D04H1/02 | 分類號: | D04H1/02;D04H1/4382;D04H1/72;D04H1/732 |
| 代理公司: | 南京君陶專利商標(biāo)代理有限公司 32215 | 代理人: | 奚勝元 |
| 地址: | 223900 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 基于 聚丙烯 纖維 滌綸 短纖維 雙組份 吸音 隔熱 及其 制備 方法 | ||
1.一種基于聚丙烯超細(xì)纖維和滌綸短纖維的雙組份吸音、隔熱棉,其特征在于:雙組份吸音、隔熱棉的組成成分包括聚丙烯超細(xì)纖維和滌綸短纖維,其中聚丙烯纖維平均細(xì)度為1~2μm,滌綸短纖維的細(xì)度為25~35μm,由這兩種成分混合而成的雙組份材料再經(jīng)靜電駐極,便形成了雙組份隔音棉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚丙烯超細(xì)纖維和滌綸短纖維的雙組份吸音、隔熱棉,其特征在于:所述的聚丙烯超細(xì)纖維的含量占整個(gè)吸音、隔熱棉的65%~80%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于聚丙烯超細(xì)纖維和滌綸短纖維的雙組份吸音、隔熱棉,其特征在于:所述的聚丙烯超細(xì)纖維和滌綸短纖維質(zhì)量配比為70:30。
4.權(quán)利要求1所述的基于聚丙烯超細(xì)纖維和滌綸短纖維的雙組份吸音、隔熱棉制備方法,其特征在于:所述聚丙烯纖維采用熔噴的方法加工而成,它是將聚丙烯粒料喂入螺桿擠壓機(jī)后經(jīng)螺桿擠壓熔融,最后被熱空氣從噴頭上的噴絲孔中高速吹出,經(jīng)極度拉伸后形成超細(xì)短纖維;
所述滌綸短纖維采用梳理成網(wǎng)、折疊鋪網(wǎng)和粉碎喂入的生產(chǎn)方式,將未開松的團(tuán)狀滌綸纖維放入開松機(jī),經(jīng)開松后被傳送到梳理部分,被梳理機(jī)梳理后的滌綸纖維已呈單纖狀態(tài),并形成薄型纖網(wǎng),然后被剝?nèi)∑骷氖崂頇C(jī)構(gòu)上剝?nèi)∠聛砗笏腿脘伨W(wǎng)機(jī),此鋪網(wǎng)方式采用交叉折疊鋪網(wǎng),最后將鋪好的折疊纖網(wǎng)送入粉碎喂入機(jī),粉碎喂入機(jī)與吹風(fēng)機(jī)相連,粉碎后的滌綸纖維被吹風(fēng)機(jī)從風(fēng)口吹出,此時(shí),被吹出的滌綸纖維幾乎呈單線狀態(tài);
在風(fēng)口處被吹出的滌綸纖維與高速向下的聚丙烯熔體細(xì)流相遇,滌綸短纖被聚丙烯熔體細(xì)流帶到成網(wǎng)簾上,在向下運(yùn)動(dòng)的過程中,聚丙烯熔體細(xì)流得到充分拉伸,形成聚丙烯超細(xì)纖維,并且與滌綸短纖充分混合,兩者最后在接收裝置的成網(wǎng)簾上形成雙組分非織造布,所形成的雙組份非織造布再經(jīng)靜電駐極后便形成了雙組份吸音、隔熱棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的基于聚丙烯超細(xì)纖維和滌綸短纖維的雙組份吸音、隔熱棉制備方法,其特征在于:所述的靜電駐極電壓為50~70KV。
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