[發明專利]一種PVC發泡鞋底及其制備方法

無效

• 申請號: 201310055940.6
• 申請日: 2013-02-22
• 公開（公告）號: CN103087447A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 鄭昌謀;許祥勉
• 申請（專利權）人: 福州葉下塑革有限公司
• 主分類號: C08L27/06
• 分類號: C08L27/06;C08K13/02;C08K5/1515;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/26;C08J9/10;A43B13/04
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司 35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本發明屬于塑料領域，具體涉及一種PVC發泡鞋底及其制備方法。

背景技術

PVC發泡材料同其他泡沫材料相比，有著優良的力學性能和粘結性、加工方便、成本低廉等特點。隨著原材料價格的上漲，PVC發泡鞋底材料越來越受許多廠家的青睞，尤其是PVC發泡中底材料，有著代替EVA、PU發泡中底材料之趨勢。PVC體系不易制得低密度、泡孔均勻的發泡材料，本發明通過適當調整配方和加工條件，制得密度小、成本低、力學性能優異的發泡鞋底材料。

發明內容

本發明的目的在于提供一種PVC發泡鞋底及其制備方法，本發明通過適當調整配方和加工條件，制得密度小、成本低、無毒環保、力學性能優異的發泡鞋底材料。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種PVC發泡鞋底的配方按質量份數計：PVC?100份，AC發泡劑?7-8份，增塑劑ATBC?60-70份，環氧大豆油?10-15份，氧化鋅?2-3份，硬脂酸?2-3份，CaCO₃?30份，顏料適量。

一種制備如上所述的PVC發泡鞋底的方法包括以下步驟：

（1）高速混合：將PVC、環氧大豆油、CaCO₃、AC發泡劑、硬脂酸、增塑劑ATBC、氧化鋅、顏料倒入高速混合機攪拌，當溫度升至87-93℃，將料出鍋裝入盛料車內備用；

（2）密煉：溫度控制在120-130℃；

（3）開煉：用22吋煉膠機塑煉2~3次，輥距為0.7mm；

（4）出片：用16吋煉膠機將料出成1mm厚的片拉出，并截成400mm×700mm的片狀料；

（5）發泡：將截好的片狀料稱好重量裝入熱壓機模具內發泡，加熱時間18-22分鐘，加熱溫度163-167℃，之后通水冷卻模具至35-40℃，開模取出里面的坯片；

（6）二次發泡：將坯片進行二次發泡，時間13-17min，溫度99-100℃；

（7）自然收縮：將二次發泡成型的片材放入倉庫，存放6~7天，待其自然收縮后用放大7%的刀沖截成靯底。

本發明的有益效果在于：本發明通過適當調整配方和加工條件，制得密度小、成本低、無毒環保、力學性能優異的發泡鞋底材料。

具體實施方式

實施例1

一種PVC發泡鞋底的配方按質量份數計：PVC?100份，AC發泡劑?7份，增塑劑ATBC?60份，環氧大豆油?10份，氧化鋅?2份，硬脂酸2份，CaCO₃?30份，顏料適量。

制備方法包括以下步驟：

（1）高速混合：將PVC、環氧大豆油、CaCO₃、AC發泡劑、硬脂酸、增塑劑ATBC、氧化鋅、顏料倒入高速混合機攪拌，當溫度升至87℃，將料出鍋裝入盛料車內備用；

（2）密煉：溫度控制在120℃；

（3）開煉：用22吋煉膠機塑煉2~3次，輥距為0.7mm；

（4）出片：用16吋煉膠機將料出成1mm厚的片拉出，并截成400mm×700mm的片狀料；

（5）發泡：將截好的片狀料稱好重量裝入熱壓機模具內發泡，加熱時間18分鐘，加熱溫度163℃，之后通水冷卻模具至35℃，開模取出里面的坯片；

（6）二次發泡：將坯片進行二次發泡，時間13min，溫度99-100℃；

（7）自然收縮：將二次發泡成型的片材放入倉庫，存放6~7天，待其自然收縮后用放大7%的刀沖截成靯底。

實施例2

一種PVC發泡鞋底的配方按質量份數計：PVC?100份，AC發泡劑?8份，增塑劑ATBC?70份，環氧大豆油?15份，氧化鋅?3份，硬脂酸3份，CaCO₃?30份，顏料適量。

制備方法包括以下步驟：

（1）高速混合：將PVC、環氧大豆油、CaCO₃、AC發泡劑、硬脂酸、增塑劑ATBC、氧化鋅、顏料倒入高速混合機攪拌，當溫度升至87-93℃，將料出鍋裝入盛料車內備用；

（2）密煉：溫度控制在130℃；

（3）開煉：用22吋煉膠機塑煉2~3次，輥距為0.7mm；

（4）出片：用16吋煉膠機將料出成1mm厚的片拉出，并截成400mm×700mm的片狀料；

（5）發泡：將截好的片狀料稱好重量裝入熱壓機模具內發泡，加熱時間22分鐘，加熱溫度167℃，之后通水冷卻模具至40℃，開模取出里面的坯片；