[發明專利]一種新型改性PA66材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201310055450.6
• 申請日: 2013-02-21
• 公開（公告）號: CN103113741A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 羅九斤;王樹清
• 申請（專利權）人: 漢川市小神龍兒童用品有限公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/26;C08K5/103;C08K3/16;C08J3/28;C08J3/24;B29C45/00;B29B9/06;B29B13/06;B29C47/92;B29C45/78;B
• 代理公司: 武漢荊楚聯合知識產權代理有限公司 42215
• 代理人: 劉牧

1.一種新型改性PA66材料，其特征在于：所述新型改性PA66材料的原料組成及其重量份比為PA66?50～80，納米碳酸鈣20～30，液體石蠟油0.2～0.3，鈦酸酯偶聯劑TC-114?0.2～0.3，增韌劑20～30，交聯敏化劑1～2，交聯助劑0.5～1，主抗氧劑0.5～0.8，輔抗氧劑0.3～0.5，潤滑劑1～2；

所述新型改性PA66材料的制備方法依次包括活性納米碳酸鈣的制備工藝、混合物料顆粒的制備工藝、干燥工藝、注塑工藝和輻照改性工藝，所述活性納米碳酸鈣的制備工藝中采用的原料包括納米碳酸鈣、液體石蠟油和鈦酸酯偶聯劑TC-114，所述活性納米碳酸鈣的制備工藝得到的產品為活性納米碳酸鈣，所述混合物料顆粒的制備工藝中以PA66、活性納米碳酸鈣、增韌劑、交聯敏化劑、交聯助劑、主抗氧劑、輔抗氧劑和潤滑劑為原料，所述混合物料顆粒的制備工藝得到的產品為混合物料顆粒，所述混合物料顆粒經干燥工藝和注塑工藝后得到注塑配件，所述輻照改性工藝為將所述注塑配件進行輻照以形成改性PA66材料。

2.根據權利要求1所述的一種新型改性PA66材料，其特征在于：所述增韌劑為乙烯-辛烯共聚物POE，所述交聯敏化劑為三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯TMPTMA，所述交聯助劑為CuI₂，所述主抗氧劑為抗氧劑1010，所述輔抗氧劑為抗氧劑168，所述潤滑劑為聚乙烯蠟。

3.一種權利要求1所述的新型改性PA66材料的制備方法，其特征在于：所述新型改性PA66材料的制備方法依次包括活性納米碳酸鈣的制備工藝、混合物料顆粒的制備工藝、干燥工藝、注塑工藝和輻照改性工藝，所述活性納米碳酸鈣的制備工藝中采用的原料包括納米碳酸鈣、液體石蠟油和鈦酸酯偶聯劑TC-114，所述活性納米碳酸鈣的制備工藝得到的產品為活性納米碳酸鈣，所述混合物料顆粒的制備工藝中以PA66、活性納米碳酸鈣、增韌劑、交聯敏化劑、交聯助劑、主抗氧劑、輔抗氧劑和潤滑劑為原料，所述混合物料顆粒的制備工藝得到的產品為混合物料顆粒，所述混合物料顆粒經干燥工藝和注塑工藝后得到注塑配件，所述輻照改性工藝為將所述注塑配件通過電子加速器進行輻照以形成改性PA66材料。

4.根據權利要求3所述的一種新型改性PA66材料的制備方法，其特征在于：所述輻照改性工藝中的輻照劑量為5～8兆拉德。

5.根據權利要求4所述的一種新型改性PA66材料的制備方法，其特征在于：所述輻照改性工藝中的輻照劑量為7兆拉德。

6.根據權利要求3所述的一種新型改性PA66材料的制備方法，其特征在于所述活性納米碳酸鈣的制備工藝為：首先將納米碳酸鈣加入到高速混合機中，然后開動高速混合機以形成高速攪拌狀態下的納米碳酸鈣，最后將經液體石蠟油稀釋過的鈦酸酯偶聯劑TC-114噴灑于高速攪拌狀態下的納米碳酸鈣中，得到活性納米碳酸鈣。

7.根據權利要求6所述的一種新型改性PA66材料的制備方法，其特征在于：所述納米碳酸鈣、液體石蠟油和鈦酸酯偶聯劑TC-114的質量比為100∶1∶1。

8.根據權利要求6或7所述的一種新型改性PA66材料的制備方法，其特征在于：所述高速攪拌的攪拌時間為10～15分鐘。

9.根據權利要求3所述的一種新型改性PA66材料的制備方法，其特征在于：

所述混合物料顆粒的制備工藝為：先將PA66、活性納米碳酸鈣、增韌劑、交聯劑、催化劑、主抗氧劑、輔抗氧劑和潤滑劑按所需比例加入到高速混合機中混合，得到混合物料，然后將上述混合物料加入到平行雙螺桿擠出造粒機中進行造粒，得到混合物料顆粒；

所述干燥工藝為：將上述混合物料顆粒進行干燥；

所述注塑工藝為：將上述經干燥的混合物料顆粒加入到注塑機中進行注塑，得到注塑配件。

10.根據權利要求9所述的一種新型改性PA66材料的制備方法，其特征在于所述混合物料顆粒的制備工藝、干燥工藝和注塑工藝的操作條件分別為：

所述混合物料顆粒的制備工藝的操作條件為：所述混合時間為3～5分鐘，所述平行雙螺桿擠出造粒機的工藝溫度設定為一區230～240℃，二區240～250℃，三區255～265℃，四區265～275℃，五區255～265℃，螺桿長徑比L/D為40∶1，螺桿轉速為165～175轉/分鐘；

所述干燥工藝的操作條件為：所述干燥溫度為105～110℃，干燥時間2～3小時；

所述注塑工藝的操作條件為：所述注塑機工藝溫度設置為一區250～260℃，二區260～270℃，三區275～285℃，四區265～275℃，所述注塑壓力為80～90MPa。