[發明專利]用于叉車變速箱裝配的回轉組合托盤

有效

• 申請號: 201310055395.0
• 申請日: 2013-02-21
• 公開（公告）號: CN103056657A
• 公開（公告）日: 2013-04-24
• 發明（設計）人: 余雙前;謝云;司育進;王慶華;王多雙;劉亞倫
• 申請（專利權）人: 安徽合力股份有限公司
• 主分類號: B23P21/00
• 分類號: B23P21/00;B25B11/02
• 代理公司: 合肥金安專利事務所 34114
• 代理人: 金惠貞

技術領域

本發明屬于機械加工工藝裝備技術領域，具體涉及用于叉車變速箱裝配的回轉組合托盤。

背景技術

汽車用變速箱裝配面一般為兩至三個，叉車變速箱比汽車變速箱多一個改變傳動方向的斜齒副,多出兩個操作面，共有五個面需進行裝配。目前，叉車變速箱的裝配在平板式操作臺上進行，操作臺固定不動，由于斜齒副裝配時需進行間隙調整，因此需要來回反復調整叉車變速箱的位置?，F有的裝配方法是通過人工拖動變速箱翻轉來改變位置，翻轉時以變速箱一端的法蘭盤為支點，人工抬起另一端沿著法蘭盤圓轉動箱體，操作勞動強度大。同時，由于變速箱另一端為非標準形狀，轉動后的變速箱放在平臺上是斜著的；對于叉車變速箱的某些裝配工序，只能通過變換操作者位置來完成變速箱雙側的裝配作業。現有裝配技術的缺點是：1）勞動強度大：變速箱的不規則形狀給人工抬起翻身帶來很大困難，勞動強度大；2）裝配質量不高：由于工件沒有定位,不能實現在線自動壓裝、翻身與擰緊等，自動化程度低，裝配質量難以保證；3）裝配效率低：叉車變速箱裝配需雙側作業，來回變換操作位置費時費力，大大降低了裝配效率；4）操作安全性差：人工抬起翻身過程中，變速箱以一端為支點，容易側滑，有安全隱患；同時工件在操作臺上斜著放置，穩定性差；工件的法蘭盤與操作臺相切，放置時沒有定位鎖緊，裝配時很容易轉動，降低了操作的安全性。?

發明內容

為了降低勞動強度、提高裝配效率、保證裝配質量和操作安全，本發明提供一種滿足變速箱多姿態、多方位和多角度裝配需求的用于叉車變速箱裝配的回轉組合托盤。

用于叉車變速箱裝配的回轉組合托盤包括基板1、主托盤2和輔托盤14，所述基板1和主托盤2之間由回轉支承3連接；所述主托盤2為圓形板，圓周上設有一個以上向內凹的銷槽20，中部設有與輔托盤14配合的凹槽32，凹槽外部的主托盤2兩側分別設有一對滾輪10，所述滾輪10的輪軸平行于主托盤2；其中一對滾輪10之間的主托盤2上通過定位座11設有定位銷12，定位銷12平行于滾輪10的輪軸；輔托盤14或置于主托盤2中部的凹槽內，或由另一對滾輪10支承呈直立狀；輔托盤14的圓周上部對稱設有轉動防護短桿18，輔托盤14上部兩側分別設有與叉車變速箱箱體配合的側限位塊15和側壓緊塊16，下部中間設有下限位塊22；主托盤2外部的基板1上設有拉簧柱，拉簧柱連接著拉簧4的一端，拉簧4的另一端連接著鉸接桿5，鉸接桿5的另一端鉸接連接著轉軸19，轉軸19固定在基板1上，與主托盤2對應的鉸接桿5上設有直立的主定位銷6，且主定位銷6與主托盤2圓周上的銷槽20配合。

所述主托盤2的圓周上對稱設有兩個向內凹的銷槽20。

所述定位座11為角鋼狀，其中一側座板固定在主托盤2上，另一側座板上開設有定位銷孔，定位銷12插設在定位銷孔內，且為動配合。

所述回轉支承3為無齒單排四點接觸球式軸承，型號為HSB10.252。

所述輔托盤14為與變速箱上的法蘭盤直徑相同的圓盤形，輔托盤14的中部設有一個以上的空心槽30，空心槽30的上端為與變速箱對應的直筋29。

本發明的有益技術效果體現在以下方面：

1）托盤適用性廣：托盤適應變速箱五個姿態放置，輔托盤適應于不同變速箱的匹配；

2）大大降低勞動強度：托盤設計能實現變速箱沿自軸線輕便旋轉，替代了人工抬起拖翻；

3）裝配質量與自動化：托盤具有對變速箱定位功能，從而實現在線壓裝、翻身與擰緊；

4）提高裝配效率：托盤的水平回轉功能解決了叉車變速箱裝配的單側作業問題。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

圖2為變速箱正立狀態裝配示意圖。

圖3為用于變速箱倒立狀態裝配示意圖。

圖4為用于變速箱正臥狀態裝配示意圖。

圖5為用于變速箱左側臥狀態裝配示意圖。

圖6為用于變速箱右側臥狀態裝配示意圖。

圖7為基板、主托盤和回轉支承的縱剖圖。

上圖中序號：基板1、主托盤2、回轉支承3、拉簧4、鉸接桿5、主定位銷6、旋轉支撐座7、滾輪軸8、滾輪10、定位座11、定位銷12、輔托盤14、側限位塊15、側壓緊塊16、壓緊螺栓17、轉動防護短桿18、轉軸19、銷槽20、變速箱21、下限位塊22、螺栓23、螺栓24、輸入軸25、換檔撥叉組件26、斜齒組件大端27、斜齒組件小端28、直筋29、空心槽30、支座31、凹槽32。

具體實施方式

下面結合附圖，通過實施例對本發明作進一步地描述。