[發明專利]拉鏈全自動深度拋光及氧化著色表面處理生產設備

有效

• 申請號: 201310055381.9
• 申請日: 2013-02-21
• 公開（公告）號: CN103103526A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 何福峰;成曄
• 申請（專利權）人: 馳馬拉鏈（無錫）有限公司
• 主分類號: C23F3/00
• 分類號: C23F3/00
• 代理公司: 無錫華源專利事務所 32228
• 代理人: 馮智文

1.一種拉鏈全自動深度拋光及氧化著色表面處理生產設備，其特征在于：包括機架（13），所述機架（13）內依次設置有第一溶液槽（15）、第二溶液槽（16）、第三溶液槽（17）、第四溶液槽（18）、第五溶液槽（19）以及第六溶液槽（20），位于各個溶液槽頂部安裝有鏈輪傳動組，位于各個溶液槽內設置有導輪組，拉鏈依次繞過鏈輪傳動組以及導輪；位于機架（13）的一側設置有控制面板（27），所述控制面板（27）上部設置有開關按鈕以及變頻調速器（32）；位于每個溶液槽頂部還分別設置有張緊調節裝置（43）；位于各個溶液槽外部分別設置有閥門開關，所述機架（13）一端設置有水閥總開關（1），其另一端設置有出水口（40），所述水閥總開關（1）引出一分支管路上設置有多個風機（2），所述水閥總開關（1）引出的另一分支管路延伸至各個溶液槽的頂部，并在各個溶液槽的頂部的管路上設置有出水閥門，于各個溶液槽的底部設置有放水閥門（3），各個溶液槽上設置有各自的氣閥開關（39）；位于機架（13）的一端還設置有可回收溶液出水閥門（4）、清洗出水閥門（41）、抽水泵（42）以及抽水閥門（5）。

2.如權利要求1所述的拉鏈全自動深度拋光及氧化著色表面處理生產設備，其特征在于：所述第一溶液槽（15）、第二溶液槽（16）、第三溶液槽（17）、第四溶液槽（18）、第五溶液槽（19）以及第六溶液槽（20）內分別加入不同溶液。

3.如權利要求2所述的拉鏈全自動深度拋光及氧化著色表面處理生產設備，其特征在于：各溶液配比為：稀釋劑的配比為：清水：硫酸=19:1，單位kg；酸堿中和液的配比為：堿：清水=40:1，單位kg；拋光藥水溶液的配比為：清水：雙氧水：光亮劑=5:5:1，單位kg。

4.如權利要求2或3所述的拉鏈全自動深度拋光及氧化著色表面處理生產設備，其特征在于：所述第一溶液槽（15）內加入拋光藥水溶液的配比；所述第二溶液槽（16）內加入稀釋溶液的配比；第三溶液槽（17）、第四溶液槽（18）、第六溶液槽（20）內分別加入自來水；所述第五溶液槽（19）內加入酸堿中和液的配比。

5.如權利要求1所述的拉鏈全自動深度拋光及氧化著色表面處理生產設備，其特征在于：所述鏈輪傳動組的結構為：包括安裝于機架（13）一側的三相異步電機（21），所述三相異步電機（21）的輸出端安裝減速箱（22），各個溶液槽上部分別設置有過渡鏈輪（24）、張緊鏈輪（25）以及壓輪帶動齒輪（44），并依次通過鏈條（26）與其嚙合傳動。

6.如權利要求1所述的拉鏈全自動深度拋光及氧化著色表面處理生產設備，其特征在于：位于機架（13）一端的頂部設置有固定導向輪（31），與固定導向輪（31）嚙合的有變相壓輪（30），所述變相壓輪（30）安裝于安裝板一端，所述變相壓輪（30）安裝板的另一端與固定導向輪（31）通過彈簧（29）壓緊，還包括壓緊拉鏈的入口壓輪（28）。

7.如權利要求1所述的拉鏈全自動深度拋光及氧化著色表面處理生產設備，其特征在于：所述張緊調節裝置（43）的結構為：包括固定導輪（37），所述固定導輪（37）上部安裝有調節凸輪（36），位于調節凸輪（36）兩端安裝有一對壓緊輪（38），所述調節凸輪（36）頂部安裝有調節手柄（35），所述一對壓緊輪（38）頂部通過松緊彈簧（34）安裝有松緊手輪（33）。

8.如權利要求1所述的拉鏈全自動深度拋光及氧化著色表面處理生產設備，其特征在于：所述風機（2）入口處設置有風機進水閥門（14）。