[發(fā)明專利]防砂抽油井不動管桿柱過泵正洗井方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310055309.6
• 申請日: 2013-02-21
• 公開（公告）號: CN103132934A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳蓉
• 申請（專利權(quán)）人: 陳愛民
• 主分類號: E21B21/00
• 分類號: E21B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.防砂抽油井不動桿管柱過泵正洗井方法，是在采油管柱上設(shè)計了一種專用的壓控式過泵正洗閥，將其與管、桿、泵組合構(gòu)成可過泵正洗井的采油管柱，壓控式過泵正洗閥與抽油泵相配合建立起可控制的過泵洗井循環(huán)通道，該通道可根據(jù)洗井工藝要求隨時打開或關(guān)閉，實現(xiàn)對管、桿和防砂管的過泵正洗井工藝或抽油生產(chǎn)工藝。?

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過泵正洗井的采油管柱是由油管(1)、抽油桿(2)、過泵正洗閥(3)、O形密封圈(4)、開關(guān)閥(5)、O形密封圈(6)、泵座(7)、泵彈性鎖定(8)、泵游動凡爾(9)、泵密封(10)、泵固定凡爾(11)、防砂管(12)組成；其中油管(1)、過泵正洗閥(3)和防砂管(12)相互之間按附圖1所示用油管螺紋連接組成抽油管柱組合；抽油桿(2)與抽油泵螺紋連接組成泵組合，管柱組合下井后，從管柱內(nèi)下入泵組合，將抽油泵的泵彈性鎖定(8)坐入泵座(7)內(nèi)，泵密封(10)下入泵座(7)內(nèi)，將抽油泵與過泵正洗閥(3)密封。?

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過泵正洗井工藝是用洗井泵罐車給油套空間施加液壓，該液體壓力作用于壓控式過泵正洗閥的閥外筒(11)和液壓心軸(12)組成的液缸液缸下部壓力大于上部壓力時，閥外筒(11)在液壓力的推動下克服彈簧力上行，換位銷(7)在換位外筒(5)帶動下向上運動，換位銷(7)產(chǎn)生的徑向力推動換位套(6)轉(zhuǎn)動，使換位套(6)上的導(dǎo)向槽由長槽換為短槽，油套環(huán)空壓力釋放后，液缸上下壓力平衡，在彈簧力的作用下，換位銷(7)延短槽下行至底部受阻，閥外筒(11)下行約1/2時停止，限位套(15)上的限位臺階離開開關(guān)閥(21)，使開關(guān)閥(21)有了向上運行的距離。當(dāng)管柱內(nèi)注入熱洗液時，管內(nèi)壓力高于油套環(huán)空壓力，開關(guān)閥(21)在液壓力作用下上行，離開閥密封(23)、(25)打開循環(huán)通道。洗井流體通過油管和抽油桿所形成的空間到壓控式過泵正洗閥內(nèi)腔，經(jīng)密封外筒(20)和泵座下接頭(28)間的環(huán)形空間流至泵下部進入防砂管內(nèi)，經(jīng)防砂管壁上的過濾網(wǎng)流入油套環(huán)空進行正循環(huán)洗井作業(yè)。?

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油生產(chǎn)工藝是用洗井泵罐車給油套空間施加液壓，在該液體壓力作用下壓控式過泵正洗閥的閥外筒(11)和液壓心軸(12)組成的液缸液缸下部壓力大于上部壓力時，閥外筒(11)在液壓力的推動下克服彈簧力上行，換位銷(7)在換位外筒(5)帶動下向上運動，換位銷(7)產(chǎn)生的徑向力推動換位套(6)轉(zhuǎn)動，使換位套(6)上的導(dǎo)向槽由短槽換為長槽，環(huán)空壓力釋放后，在彈簧力的作用下，閥外筒(11)下行，限位套(15)上的限位臺階推動開關(guān)閥(21)下行，開關(guān)閥(21)與閥密封(23)、(25)接合一起將液流孔密封，切斷循環(huán)通道。采油過程中，隨著環(huán)空液面的不斷下降，管內(nèi)壓力大于管外壓力，液缸上部壓力高于下部壓力，液缸推動閥外筒(11)下行，與閥外筒連接和限位套上的限位?臺階推動開關(guān)閥擠壓閥密封(23)(25)使密封性能增強，從而確保在抽油泵工作過程中，隨著內(nèi)外壓差的不斷增大，閥的密封性能增強。?

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓控式過泵正洗閥由上接頭(1)、閥彈簧(2)、定位心軸(3)、定位銷(4)、換位外筒(5)、換位套(6)、換位銷(7)、O形密封圈(8)、連接短節(jié)(9)、O形密封圈(10)、閥外筒(11)、液壓心軸(12)、O形密封圈(13)、O形密封圈(14)、限位套(15)、O形密封圈(16)、O形密封圈(17)、O形密封圈(18)、O形密封圈(19)、密封外筒(20)、開關(guān)閥(21)、游動閥(22)、閥密封(23)、隔環(huán)(24)、閥密封(25)、閥心軸(26)、O形密封圈(27)、泵座下接頭(28)組成；?

其中上接頭(1)與定位心軸(3)鋼性連接，閥彈簧(2)間隙配合套在定位心軸(3)上，彈簧上端頂在上接頭(1)臺階上，下端頂在換位外筒(5)上，給換位外筒(5)建立一個向下的推動力，定位銷(4)螺紋組裝在換位外筒(5)上，定位銷(4)的下端伸入定位心軸上的定位槽內(nèi)，限制換位外筒(5)的周向轉(zhuǎn)動，使換位外筒(5)只能上下運動，而無法轉(zhuǎn)動，定位心軸(3)上間隙配合套有換位套(6)，換位套(6)外部間隙配合套有換位外筒(5)，換位銷(7)螺紋組裝于換位外筒(5)的下端，換位銷(7)下部延伸入換位套的換位槽內(nèi)，換位銷(7)隨換位外筒(5)在換位槽內(nèi)上下運動，從而形成控制換位外筒(5)運行距離的換位機構(gòu)。定位心軸(3)下端與連接短節(jié)(9)和液壓心軸(12)螺紋連接，閥外筒(11)與換位外筒(5)螺紋連接后，間隙配合套于液壓心軸(12)上，安裝于連接短節(jié)(9)上的O形密封圈(10)和閥外筒(11)上的O形密封圈(13)，將閥外筒(11)與液壓心軸(12)形成密封上液缸。閥外筒(11)上的O形密封圈(13)和液壓心軸(12)上的O形密封圈(14)形成密封下液缸。液壓心軸(12)、閥心軸(26)和泵座下接頭(28)螺紋連接在一起，閥心軸(26)上套有開關(guān)閥(21)，閥心軸(26)上安裝有游動閥(22)、閥密封(23)、隔環(huán)(24)、閥密封(25)，組合形成一組擠壓式密封體，與開關(guān)閥(21)形成流體控制閥。限位套(15)、閥外筒(11)和密封外筒(20)螺紋連接后間隙配合套于閥心軸(26)和泵座下接頭(28)，泵座下接頭(28)上的O形密封圈(27)封閉流體通道，形成一個內(nèi)流體通道。?