[發明專利]一種壓鑄模架

無效

• 申請號: 201310054927.9
• 申請日: 2013-02-21
• 公開（公告）號: CN103100691A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 蔡子國
• 申請（專利權）人: 昆山科海模具有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于模具制造領域，具體涉及一種壓鑄模架。

背景技術

模架用于支撐模具，將模具各部分按一定規律和位置加以組合和固定后安裝到注塑機、壓鑄機、擠壓機等工件加工設備上進行工作。模架的應用領域涉及例如汽車、航天、日用品、電器通訊、醫療產品設備等眾多行業。

現有技術中，壓鑄機上的壓鑄模架存在推力不夠穩定的問題，會導致所壓鑄的零部件產品受損，降低產品良率。另外，當壓鑄厚度不均一的產品時，經常發生產品變形問題。

發明內容

本發明提供一種壓鑄模架，能夠提供合理和穩定的壓鑄力，提高產品良率。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種壓鑄模架，包括下模座、凹模固定板、上模座、凹模、凸模、壓料板、壓料推板、凸模固定座和若干頂桿，所述下模座、凸模固定座和凸模由下向上依次固定連接，所述凹模固定板和凹模均固定在上模座下側，且凹模固定板固定在凹模旁側，所述壓料板經一彈性件彈性連接在上模座的下側，所述彈性件作用于豎直方向，所述壓料推板中部開設通孔，經該通孔壓料推板套設在凸模固定座外側并與凸模固定座豎直滑動連接，所述凹模與凸模對應，所述壓料板與壓料推板對應，所述若干頂桿均一端與驅動機構的輸出端連接，另一端與壓料推板的下側接觸。

進一步的，所述若干頂桿沿凸模周向均勻分布。

進一步的，所述凹模與凸模之間以及所述壓料板與壓料推板之間夾設壓鑄材料體，對應壓鑄材料體厚度大的區域所布置的頂桿數量大于對應壓鑄材料體厚度小的區域所布置的頂桿數量。

本發明工作原理是：使用壓鑄模架時，下模座、凸模固定座和凸模不動，上模座帶動凹模上行遠離凸模，壓料板也遠離壓料推板，待壓鑄材料體放至凹模與凸模以及壓料板與壓料推板之間，再控制上模座帶動凹模下行至接近凸模，同時壓料板與壓料推板也對應貼合，壓料推板經若干頂桿在驅動機構作用下向上施力，與壓料板配合對壓鑄材料體進行壓鑄。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

1、本發明結構緊湊，布置合理，上部的壓料板和凹模對應下部的凸模和壓料推板，可對壓鑄材料體施加一均勻穩定的壓力，提高產品良率。

2、本發明壓料推板經若干頂桿在驅動機構作用下向上施力與壓料板配合對壓鑄材料體進行壓鑄，壓力穩定。若干頂桿沿凸模周向均勻分布，或者，對應壓鑄材料體厚度大的區域所布置的頂桿數量大于對應壓鑄材料體厚度小的區域所布置的頂桿數量，使壓鑄材料體各處變形程度一致，提高產品良率。

附圖說明

附圖1為本發明一種壓鑄模架實施例的示意圖。

以上附圖中：1.?下模座；3.?凹模固定板；4.?上模座；5.凹模；6.?凸模；7.?彈性件；8.?壓料板；9.?壓料推板；10.?凸模固定座；11.?頂桿。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發明作進一步描述：

實施例：參見附圖1所示，一種壓鑄模架，包括下模座1、凹模固定板3、上模座4、凹模5、凸模6、壓料板8、壓料推板9、凸模固定座10和若干頂桿11，所述下模座1、凸模固定座10和凸模6由下向上依次固定連接，所述凹模固定板3和凹模5均固定在上模座4下側，且凹模固定板3固定在凹模5旁側，所述壓料板8經一彈性件7彈性連接在上模座4的下側，所述彈性件7作用于豎直方向，所述壓料推板9中部開設通孔，經該通孔壓料推板9套設在凸模固定座10外側并與凸模固定座10豎直滑動連接，所述凹模5與凸模6對應，所述壓料板8與壓料推板9對應，所述若干頂桿11均一端與驅動機構的輸出端連接，另一端與壓料推板9的下側接觸。

凹模5與凸模6之間以及所述壓料板8與壓料推板9之間夾設壓鑄材料體，若干頂桿11沿凸模6周向均勻分布；或者，對應壓鑄材料體厚度大的區域所布置的頂桿11數量大于對應壓鑄材料體厚度小的區域所布置的頂桿11數量。