[發(fā)明專利]一種膜分離過程強(qiáng)化溶劑提取天然產(chǎn)物的方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310054618.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-02-20 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103127741A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋偉杰;萬(wàn)印華;沈飛;陳向榮;蘇儀 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院過程工程研究所 |
| 主分類號(hào): | B01D11/02 | 分類號(hào): | B01D11/02 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 100190 *** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分離 過程 強(qiáng)化 溶劑 提取 天然 產(chǎn)物 方法 | ||
1.一種膜分離過程強(qiáng)化溶劑提取天然產(chǎn)物的方法,其特征是當(dāng)提取過程開始一定時(shí)間或提取液中活性組分達(dá)到一定濃度后,連續(xù)將提取液由提取設(shè)備輸送到膜分離設(shè)備中,膜分離過程選用對(duì)活性組分具有截留性能的分離膜,在壓力作用下,溶劑透過分離膜,活性組分被截留得到濃縮,濃縮后的活性組分溶液作為產(chǎn)品輸出或進(jìn)入后續(xù)工段,脫除了活性組分的透過液返回到提取設(shè)備中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是:所述的提取過程為浸漬過程、滲漉過程、煎煮過程、回流提取過程或連續(xù)提取過程。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是:所述的分離膜選用纖維素、醋酸纖維素、磺化聚砜、聚酰胺、聚酰亞胺、聚醚砜、磺化聚醚砜、聚哌嗪或聚乙烯醇材質(zhì)的超濾膜、納濾膜或者反滲透膜,選擇的分離膜對(duì)提取的活性組分具有截留性能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是:所述的膜分離過程的操作方式為錯(cuò)流過濾方式、終端過濾方式或汲取過濾方式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是:所述的膜分離過程由過濾,換熱,冷卻,升壓,提取液進(jìn)入膜組件,濃縮液輸出,透過液換熱,透過液返回提取設(shè)備步驟構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征是:所述的膜組件為卷式、中空纖維式、管式或平板式。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征是:所述的換熱步驟針對(duì)加熱提取過程,操作方式為從提取罐來(lái)的提取液作為熱源,膜過程的透過液作為冷源,進(jìn)行熱交換,加熱后的透過液返回到提取設(shè)備,冷卻后的提取液直接進(jìn)入膜設(shè)備或者用冷卻水進(jìn)一步降溫后進(jìn)入膜設(shè)備。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征是:所述的膜分離過程中的壓力范圍為0.5MPa~6.0MPa,溫度為15-70℃。
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